জিআর 1 টাইটানিয়াম প্লেট প্রক্রিয়াকরণের অসুবিধা

এর বিশেষ শারীরিক এবং রাসায়নিক বৈশিষ্ট্যের কারণে, জিআর 1 টাইটানিয়াম প্লেট অনেক শিল্প ক্ষেত্রে একটি গুরুত্বপূর্ণ অবস্থান দখল করে। এর সুবিধাগুলি এটিকে বিমান, চিকিত্সা, রাসায়নিক এবং অন্যান্য শিল্পগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত করে তোলে। উচ্চ রাসায়নিক ক্রিয়াকলাপের কারণে কাটা প্রান্তগুলির দ্রুত পরিধান থেকে কম তাপ পরিবাহিতা দ্বারা সৃষ্ট ওয়ার্কপিসগুলি কাটা তাপের সঞ্চারে, জিআর 1 টাইটানিয়াম প্লেট প্রক্রিয়াকরণের অসুবিধাটিকে অবমূল্যায়ন করা উচিত নয়।

1। জিআর 1 টাইটানিয়াম প্লেট প্রক্রিয়াকরণের অসুবিধা

1) উচ্চ রাসায়নিক ক্রিয়াকলাপ:

জিআর 1 টাইটানিয়াম প্লেটে বাতাসে উচ্চ রাসায়নিক ক্রিয়াকলাপ রয়েছে এবং অক্সাইড বা নাইট্রাইডের মতো ভঙ্গুর স্তরগুলি তৈরি করতে অক্সিজেন, নাইট্রোজেন ইত্যাদির সাথে সহজেই প্রতিক্রিয়া জানায়। এই ভঙ্গুর স্তরগুলি কেবল উপাদানের শক্তি এবং দৃ ness ়তা হ্রাস করে না, তবে কাটিয়া প্রতিরোধের বৃদ্ধি করে এবং সরঞ্জামটির দ্রুত পরিধান করে।

2) কম তাপ পরিবাহিতা:

জিআর 1 টাইটানিয়াম প্লেটের তাপীয় পরিবাহিতা তুলনামূলকভাবে কম, এবং কাটার সময় উত্পন্ন তাপটি দ্রুত বিলুপ্ত করা কঠিন, যার ফলে কাটিয়া প্রান্তের কাছাকাছি তাপমাত্রা বৃদ্ধি পায়। উচ্চ তাপমাত্রা কেবল সরঞ্জামের উপাদানগুলিকে নরম করে না এবং পরিধানকে ত্বরান্বিত করে, তবে ওয়ার্কপিসকে তাপীয় বিকৃতি এবং শক্ত করার কারণ হতে পারে, প্রক্রিয়াজাতকরণের অসুবিধা আরও বাড়িয়ে তোলে।

3) উচ্চ ইলাস্টিক মডুলাস এবং কম ফলন শক্তি: জিআর 1 টাইটানিয়াম প্লেটে একটি উচ্চ ইলাস্টিক মডুলাস রয়েছে তবে একই সময়ে ফলন শক্তি তুলনামূলকভাবে কম। এই বৈশিষ্ট্যটি প্রক্রিয়াজাতকরণের সময় প্রক্রিয়াজাতকরণের নির্ভুলতা এবং পৃষ্ঠের গুণমানকে প্রভাবিত করে ওয়ার্কপিসকে ইলাস্টিক বিকৃতকরণের প্রবণ করে তোলে।

4) কাটিয়া প্রান্তটি পরিধান করা সহজ: জিআর 1 টাইটানিয়াম প্লেটের উচ্চ কঠোরতার কারণে, কাটিয়া প্রক্রিয়া চলাকালীন সরঞ্জামটির কাটিয়া প্রান্তটি পরিধান করা সহজ। একই সময়ে, তাপ এবং রাসায়নিক বিক্রিয়া কাটার সম্মিলিত প্রভাবটি সরঞ্জামটির পরিধানকে আরও ত্বরান্বিত করবে এবং সরঞ্জামের জীবনকে সংক্ষিপ্ত করবে।

5) কঠোর পরিশ্রম: জিআর 1 টাইটানিয়াম প্লেট কাটিয়া প্রক্রিয়া চলাকালীন কঠোর পরিশ্রমের ঝুঁকিতে রয়েছে, অর্থাৎ, কাটিয়া প্রান্তের নিকটবর্তী উপাদানের কঠোরতা বৃদ্ধি পায়। এটি কেবল কাটিয়া প্রতিরোধকে বাড়িয়ে তুলবে না এবং কাটিয়া দক্ষতা হ্রাস করবে, তবে সরঞ্জামটি ভেঙে বা বিরতিও করতে পারে।

2। জিআর 1 টাইটানিয়াম প্লেট প্রক্রিয়াকরণের অসুবিধার পরিপ্রেক্ষিতে, এটি মোকাবেলা করার জন্য নিম্নলিখিত ব্যবস্থাগুলি নেওয়া যেতে পারে:

1) সঠিক সরঞ্জাম উপাদান চয়ন করুন: উচ্চ কঠোরতা, উচ্চ পরিধানের প্রতিরোধের এবং উচ্চ তাপীয় স্থায়িত্ব সহ সরঞ্জাম উপকরণগুলি চয়ন করুন, যেমন সিমেন্টেড কার্বাইড, কিউবিক বোরন নাইট্রাইড (সিবিএন) বা সিরামিক সরঞ্জাম।

2) কাটিয়া পরামিতিগুলি অনুকূলিত করুন: জিআর 1 টাইটানিয়াম প্লেটের শারীরিক এবং রাসায়নিক বৈশিষ্ট্য অনুসারে, কাটিয়া শক্তি এবং কাটা তাপকে হ্রাস করতে, সরঞ্জাম পরিধান এবং ওয়ার্কপিস কঠোরতা হ্রাস করার জন্য গতি, ফিডের হার এবং কাটার গভীরতা হিসাবে যুক্তিসঙ্গতভাবে পরামিতিগুলি নির্বাচন করুন।

3) কার্যকর কুলিং এবং লুব্রিকেশন ব্যবস্থা নিন: কাটিয়া তাপমাত্রা হ্রাস করতে এবং সরঞ্জাম পরিধান হ্রাস করতে উপযুক্ত কুলিং লুব্রিক্যান্ট ব্যবহার করুন। একই সময়ে, কাটিয়া অঞ্চলের পর্যাপ্ত শীতলকরণ এবং তৈলাক্তকরণ নিশ্চিত করুন।

4) সরঞ্জাম পরিচালনা জোরদার করুন: নিয়মিত সরঞ্জাম পরিধান পরীক্ষা করুন এবং সময়মতো মারাত্মকভাবে জীর্ণ সরঞ্জামগুলি প্রতিস্থাপন করুন। একই সময়ে, সরঞ্জামের জীবন এবং প্রক্রিয়াজাতকরণ দক্ষতা উন্নত করার জন্য সরঞ্জামগুলি প্রাক-গ্রাইন্ড এবং মেরামত করুন।

5) প্রক্রিয়াজাতকরণের পরিবেশকে কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করুন: সরঞ্জাম এবং ওয়ার্কপিসের ক্ষতি থেকে কাটানোর সময় উত্পন্ন ধুলা এবং ধ্বংসাবশেষ এড়াতে প্রক্রিয়াজাতকরণ পরিবেশকে পরিষ্কার এবং শুকনো রাখুন। একই সময়ে, তাপীয় বিকৃতি এবং রাসায়নিক বিক্রিয়াগুলির প্রভাব হ্রাস করতে প্রক্রিয়াজাতকরণ তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতা নিয়ন্ত্রণ করুন।

জিআর 1 টাইটানিয়াম প্লেটের প্রক্রিয়াজাতকরণ অসুবিধা তুলনামূলকভাবে বেশি, মূলত উপাদানগুলির উচ্চ কঠোরতা এবং কাটার সময় উত্পন্ন তাপকে বিলুপ্ত করতে অসুবিধায় প্রতিফলিত হয়। উপযুক্ত প্রক্রিয়াজাতকরণ প্রযুক্তি নির্বাচন করা, কাটিয়া পরামিতিগুলি অনুকূলকরণ করা, সরঞ্জাম পরিধানের প্রতিরোধের উন্নতি করা এবং কার্যকর পোস্ট-প্রসেসিং এই সমস্যাগুলি সমাধানের মূল চাবিকাঠি।