টাইটানিয়াম খাদ তাপ চিকিত্সা বৈশিষ্ট্য

(1) মার্টেনসাইট রূপান্তর উল্লেখযোগ্যভাবে টাইটানিয়াম সংকর বৈশিষ্ট্য পরিবর্তন করবে না। এই বৈশিষ্ট্যটি স্টিলের মার্টেনসিটিক ফেজ রূপান্তর থেকে আলাদা। টাইটানিয়াম অ্যালয়গুলির তাপ চিকিত্সা শক্তিশালীকরণ কেবলমাত্র মেটাস্টেবল ফেজ (মার্টেনসিটিক ফেজ সহ) শমন দ্বারা গঠিত বার্ধক্যজনিত পচনের উপর নির্ভর করতে পারে। অধিকন্তু, বিশুদ্ধ এ-টাইপ টাইটানিয়াম অ্যালয়গুলির জন্য তাপ চিকিত্সা পদ্ধতি মূলত অসম্ভব। কার্যকরী, অর্থাৎ, টাইটানিয়াম অ্যালয়গুলির তাপ চিকিত্সা প্রধানত + টাইটানিয়াম অ্যালয়গুলির জন্য ব্যবহৃত হয়।

(2) তাপ চিকিত্সা ω ফেজ গঠন এড়াতে হবে। ω ফেজ গঠন টাইটানিয়াম খাদকে ভঙ্গুর করে তুলবে, এবং বার্ধক্য প্রক্রিয়ার সঠিক নির্বাচন (উদাহরণস্বরূপ, একটি উচ্চ বার্ধক্য তাপমাত্রা ব্যবহার করে) ω ফেজটি পচে যেতে পারে।

(3) বারবার ফেজ পরিবর্তন ব্যবহার করে টাইটানিয়াম খাদ শস্য পরিশোধন করা কঠিন। এটি ইস্পাত উপকরণ থেকেও আলাদা। অধিকাংশ ইস্পাত অস্টেনাইট এবং পার্লাইট (বা ফেরাইট, সিমেন্টাইট) এর পুনরাবৃত্ত ফেজ রূপান্তর ব্যবহার করে শস্য পরিশোধন অর্জনের জন্য নিউক্লিয়েশন এবং নতুন পর্যায়গুলির বৃদ্ধি নিয়ন্ত্রণ করতে পারে। টাইটানিয়াম সংকর ধাতুগুলিতে এমন কোনও ঘটনা নেই।

(4) দরিদ্র তাপ পরিবাহিতা. দরিদ্র তাপ পরিবাহিতা টাইটানিয়াম খাদগুলির দরিদ্র দৃঢ়তা হতে পারে, বিশেষত + টাইটানিয়াম অ্যালয়, বৃহৎ নিভানোর তাপীয় চাপ, এবং অংশগুলি নিবারণের সময় বিকৃত হওয়ার ঝুঁকিতে থাকে। দরিদ্র তাপ পরিবাহিতার কারণে, টাইটানিয়াম সংকর ধাতুগুলি বিকৃত হয়ে গেলে সহজেই অত্যধিক স্থানীয় তাপমাত্রা বৃদ্ধির কারণ হতে পারে, যা স্থানীয় তাপমাত্রার রূপান্তর বিন্দুকে অতিক্রম করে একটি উইডম্যানস্ট্যাটেন কাঠামো তৈরি করা সম্ভব করে তোলে।

(5) রাসায়নিকভাবে সক্রিয়। তাপ চিকিত্সার সময়, টাইটানিয়াম খাদগুলি সহজেই অক্সিজেন এবং জলীয় বাষ্পের সাথে বিক্রিয়া করে, ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠে একটি নির্দিষ্ট গভীরতার সাথে একটি অক্সিজেন-সমৃদ্ধ স্তর বা অক্সাইড স্কেল তৈরি করে, যা খাদটির কার্যকারিতা হ্রাস করে। একই সময়ে, টাইটানিয়াম অ্যালয়গুলি তাপ চিকিত্সার সময় সহজেই হাইড্রোজেন শোষণ করে, যার ফলে হাইড্রোজেন ক্ষয় হয়।

(6) ট্রানজিশন পয়েন্টগুলির মধ্যে একটি বড় পার্থক্য রয়েছে। এমনকি উপাদানগুলি একই হলেও, বিভিন্ন গলিত তাপের কারণে, তাদের রূপান্তর

তাপমাত্রা কখনও কখনও ব্যাপকভাবে পরিবর্তিত হয়।

(7) যখন ফেজ অঞ্চলে উত্তপ্ত হয়, তখন শস্য গজাতে থাকে। দানা মোটা হওয়ার কারণে খাদের প্লাস্টিকতা দ্রুত হ্রাস পেতে পারে, তাই গরম করার তাপমাত্রা এবং সময় কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত এবং ফেজ অঞ্চলে তাপ চিকিত্সা সতর্কতার সাথে ব্যবহার করা উচিত।

টাইটানিয়াম অ্যালয়েসের তাপ চিকিত্সার ধরন

টাইটানিয়াম খাদের ফেজ পরিবর্তন হল টাইটানিয়াম খাদের তাপ চিকিত্সার ভিত্তি। টাইটানিয়াম খাদের কর্মক্ষমতা উন্নত করার জন্য, যুক্তিসঙ্গত খাদ ছাড়াও, এটি উপযুক্ত তাপ চিকিত্সার সাথে একত্রিত করা আবশ্যক। টাইটানিয়াম মিশ্রণের জন্য বেশ কয়েকটি তাপ চিকিত্সা পদ্ধতি রয়েছে। সাধারণত ব্যবহৃত হয় অ্যানিলিং ট্রিটমেন্ট, এজিং ট্রিটমেন্ট, ডিফর্মেশন হিট ট্রিটমেন্ট এবং রাসায়নিক হিট ট্রিটমেন্ট।

1 অ্যানিলিং চিকিত্সা

অ্যানিলিং বিভিন্ন টাইটানিয়াম অ্যালোয়ের জন্য উপযুক্ত, এবং শেষ পর্যন্ত খাদের প্লাস্টিকতা উন্নত করে, এর চাপ দূর করে এবং কাঠামোকে স্থিতিশীল করে। অ্যানিলিং ফর্মগুলির মধ্যে রয়েছে স্ট্রেস রিলিফ অ্যানিলিং, রিক্রিস্টালাইজেশন অ্যানিলিং, ডবল অ্যানিলিং, আইসোথার্মাল অ্যানিলিং এবং ভ্যাকুয়াম অ্যানিলিং।

(1) স্ট্রেস রিলিফ অ্যানিলিং। ঢালাই, ঠান্ডা বিকৃতি এবং ঢালাই প্রক্রিয়ার সময় উত্পন্ন অভ্যন্তরীণ চাপ দূর করার জন্য, স্ট্রেস রিলিফ অ্যানিলিং ব্যবহার করা যেতে পারে। স্ট্রেস রিলিফ অ্যানিলিংয়ের তাপমাত্রা পুনরায় ক্রিস্টালাইজেশন তাপমাত্রার চেয়ে কম হওয়া উচিত, সাধারণত 450 ~ 650 ডিগ্রি। প্রয়োজনীয় সময় ওয়ার্কপিসের ক্রস-বিভাগীয় আকার, প্রক্রিয়াকরণের ইতিহাস এবং প্রয়োজনীয় স্ট্রেস রিলিফের ডিগ্রির উপর নির্ভর করে।

(2) সাধারণ annealing. উদ্দেশ্য হল টাইটানিয়াম খাদ আধা-সমাপ্ত পণ্যগুলিতে মৌলিক চাপ দূর করা এবং উচ্চ শক্তি এবং প্লাস্টিকতা রয়েছে যা প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে। অ্যানিলিং তাপমাত্রা সাধারণত পুনরায় ক্রিস্টালাইজেশন শুরু হওয়া তাপমাত্রার সমতুল্য বা সামান্য কম। এই অ্যানিলিং প্রক্রিয়াটি সাধারণত ব্যবহৃত হয় যখন ধাতব পণ্যগুলি কারখানা ছেড়ে চলে যায়, তাই এটিকে ফ্যাক্টরি অ্যানিলিংও বলা যেতে পারে।

(3) সম্পূর্ণ annealing. উদ্দেশ্য সম্পূর্ণরূপে কাজ কঠোরতা দূরীকরণ, গঠন স্থিতিশীল এবং প্লাস্টিকতা উন্নত. এই প্রক্রিয়াটি প্রধানত পুনঃপ্রতিস্থাপন ঘটে, তাই একে পুনঃক্রিস্টালাইজেশন অ্যানিলিংও বলা হয়। অ্যানিলিং তাপমাত্রা বিশেষত পুনঃক্রিস্টালাইজেশন তাপমাত্রা এবং ফেজ রূপান্তর তাপমাত্রার মধ্যে। যদি ফেজ রূপান্তর তাপমাত্রা অতিক্রম করা হয়, Widmanstatten গঠন গঠিত হবে এবং খাদ বৈশিষ্ট্য ক্ষয়প্রাপ্ত হবে। অ্যানিলিং এর ধরন, তাপমাত্রা এবং শীতল করার পদ্ধতি বিভিন্ন ধরণের টাইটানিয়াম অ্যালয়গুলির মধ্যে পরিবর্তিত হয়।

(4) ডাবল অ্যানিলিং। ফ্র্যাকচারের দৃঢ়তা, প্লাস্টিসিটি এবং খাদটির স্থিতিশীল কাঠামো উন্নত করতে, দুটি অ্যানিলিং প্রয়োজন। অ্যানিলিংয়ের পরে খাদ কাঠামো আরও অভিন্ন এবং ভারসাম্যের কাছাকাছি। উচ্চ তাপমাত্রা এবং দীর্ঘমেয়াদী চাপের অধীনে তাপ-প্রতিরোধী টাইটানিয়াম অ্যালয়গুলির গঠন এবং বৈশিষ্ট্যগুলির স্থায়িত্ব নিশ্চিত করার জন্য, এই ধরণের অ্যানিলিং প্রায়শই ব্যবহৃত হয়। ডাবল অ্যানিলিং এর মধ্যে খাদকে দুবার গরম করা এবং বায়ু শীতল করা জড়িত। প্রথম উচ্চ-তাপমাত্রার অ্যানিলিংয়ের গরম করার তাপমাত্রা পুনঃক্রিস্টালাইজেশনের শেষ তাপমাত্রার চেয়ে বেশি বা কাছাকাছি, যাতে শস্যগুলি উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি না করেই পুনঃক্রিস্টালাইজেশন সম্পূর্ণরূপে সম্পন্ন করা যায় এবং এপি ফেজের ভলিউম ভগ্নাংশ নিয়ন্ত্রণ করা যায়। বায়ু শীতল করার পরে, কাঠামোটি যথেষ্ট স্থিতিশীল নয়, তাই দ্বিতীয় নিম্ন-তাপমাত্রা অ্যানিলিং প্রয়োজন। অ্যানিলিং তাপমাত্রা পুনঃস্থাপন তাপমাত্রার চেয়ে কম এবং উচ্চ-তাপমাত্রা অ্যানিলিং দ্বারা প্রাপ্ত মেটাস্টেবল ফেজটিকে সম্পূর্ণরূপে পচানোর জন্য দীর্ঘ সময়ের জন্য রাখা হয়।

(5) আইসোথার্মাল অ্যানিলিং। আইসোথার্মাল অ্যানিলিং সেরা প্লাস্টিকতা এবং তাপীয় স্থিতিশীলতা প্রদান করে। এই ধরনের অ্যানিলিং উচ্চ-স্থিরকারী উপাদান সামগ্রী সহ ডুয়াল-ফেজ টাইটানিয়াম অ্যালোয়ের জন্য উপযুক্ত। আইসোথার্মাল অ্যানিলিং একটি গ্রেডেড কুলিং পদ্ধতি অবলম্বন করে, অর্থাৎ, পুনঃক্রিস্টালাইজেশন তাপমাত্রার উপরে তাপমাত্রায় গরম করার পরে এবং তাপ বজায় রাখার পরে, তাপ সংরক্ষণের জন্য তা অবিলম্বে অন্য নিম্ন তাপমাত্রার চুল্লিতে (সাধারণত 600 ~ 650 ডিগ্রি) স্থানান্তরিত হয় এবং তারপরে বাতাসে শীতল করা হয়। কক্ষ তাপমাত্রায়.

2 নিভৃত চিকিত্সা

তাপ চিকিত্সা এবং টাইটানিয়াম খাদকে শক্তিশালী করার প্রধান পদ্ধতি হল বার্ধক্য নিবারণ করা। এটি শক্তিশালীকরণ প্রভাব তৈরি করতে ফেজ পরিবর্তন ব্যবহার করে, তাই এটিকে শক্তিশালীকরণ তাপ চিকিত্সাও বলা হয়। টাইটানিয়াম খাদ তাপ চিকিত্সার শক্তিশালীকরণ প্রভাব খাদ উপাদানগুলির প্রকৃতি, ঘনত্ব এবং তাপ চিকিত্সার বৈশিষ্ট্যগুলির উপর নির্ভর করে, কারণ এই কারণগুলি খাদকে নিভিয়ে প্রাপ্ত মেটাস্টেবল ফেজের ধরণ, গঠন, পরিমাণ এবং বিতরণকে প্রভাবিত করে, সেইসাথে প্রকৃতিকেও প্রভাবিত করে। মেটাস্টেবল পর্বের পচনের সময় প্রিপিটেটেড ফেজের। কাঠামো, বিচ্ছুরণের ডিগ্রি, ইত্যাদি, যা খাদ, তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়ার বৈশিষ্ট্য এবং মূল কাঠামোর সাথে সম্পর্কিত।

একটি নির্দিষ্ট সংমিশ্রণ সহ খাদগুলির জন্য, বয়স শক্তিশালীকরণের প্রভাব নির্বাচিত তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়ার উপর নির্ভর করে। নির্গমন তাপমাত্রা যত বেশি হবে, বার্ধক্য শক্তিশালীকরণ প্রভাব তত বেশি স্পষ্ট। যাইহোক, রূপান্তর তাপমাত্রার উপরে নিভে যাওয়া অতিরিক্ত মোটা দানার কারণে ভঙ্গুরতা সৃষ্টি করবে। কম ঘনত্ব সহ দুই-ফেজ টাইটানিয়াম অ্যালয়গুলির জন্য, উচ্চ তাপমাত্রা নিবারণ ব্যবহার করা যেতে পারে আরও মার্টেনসাইট প্রাপ্ত করার জন্য, যখন উচ্চতর ঘনত্ব সহ দুই-ফেজ টাইটানিয়াম অ্যালয়গুলির জন্য, নিম্ন তাপমাত্রা নিবারণ আরও মেটাস্টেবল ফেজ পেতে ব্যবহার করা যেতে পারে। , যাতে সর্বাধিক সময়-কার্যকর শক্তিশালীকরণ প্রভাব প্রাপ্ত করা যায়। শীতল করার পদ্ধতিটি সাধারণত জল শীতল বা তেল শীতল হয়, এবং স্থানান্তর প্রক্রিয়ার সময় ফেজটিকে পচন থেকে রোধ করতে এবং বার্ধক্য শক্তিশালীকরণের প্রভাবকে হ্রাস করার জন্য নির্গমন প্রক্রিয়া দ্রুত হতে হবে। বার্ধক্য তাপমাত্রা এবং সময় নির্বাচন সর্বোত্তম ব্যাপক কর্মক্ষমতা উপর ভিত্তি করে করা উচিত. সাধারণত, + টাইটানিয়াম খাদ এর বার্ধক্য তাপমাত্রা 500 ~ 600 ডিগ্রী এবং বার্ধক্যের সময় 4 ~ 12 ঘন্টা; যখন -টাইপ টাইটানিয়াম খাদের বার্ধক্য তাপমাত্রা 450~550 ডিগ্রি। , সময় 8~24ঘন্টা, শীতল করার পদ্ধতি হল এয়ার কুলিং।