টাইটানিয়াম অ্যালোয়ের জন্য প্রক্রিয়াকরণের টিপস

টাইটানিয়াম খাদগুলি মহাকাশ, চিকিৎসা সরঞ্জাম এবং অন্যান্য ক্ষেত্রে তাদের চমৎকার কর্মক্ষমতার কারণে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। টাইটানিয়াম অ্যালয় প্রক্রিয়াকরণ একটি প্রযুক্তিগত উচ্চতা যা অনেক কারিগর দ্বারা অনুসরণ করা হয় এবং এর প্রক্রিয়াকরণ প্রক্রিয়াটি চ্যালেঞ্জ এবং জ্ঞানে পূর্ণ। আজ, এই নিবন্ধটি আপনাকে টাইটানিয়াম অ্যালয়েস প্রক্রিয়াকরণের প্রক্রিয়া টিপসের সাথে পরিচয় করিয়ে দেবে।

যখন টাইটানিয়াম অ্যালোয়ের কঠোরতা HB350 এর চেয়ে বেশি হয়, তখন এটি কাটা বিশেষভাবে কঠিন। যখন এটি HB300 এর চেয়ে কম হয়, তখন এটি টুলের সাথে লেগে থাকা সহজ এবং এটি কাটাও কঠিন। অতএব, টাইটানিয়াম প্রক্রিয়াকরণের সমস্যাটি ফলক থেকে সমাধান করা যেতে পারে। টাইটানিয়াম খাদ প্রক্রিয়াকরণের সময় ব্লেডের খাঁজ পরিধান হল কাটিং গভীরতার দিক বরাবর পিছনে এবং সামনের স্থানীয় পরিধান। এটি প্রায়শই পূর্ববর্তী প্রক্রিয়াকরণের দ্বারা ছেড়ে যাওয়া শক্ত স্তরের কারণে ঘটে। 800 ডিগ্রির বেশি প্রক্রিয়াকরণ তাপমাত্রায় সরঞ্জাম এবং ওয়ার্কপিস উপাদানের রাসায়নিক বিক্রিয়া এবং প্রসারণও খাঁজ পরিধান গঠনের অন্যতম কারণ। কারণ প্রক্রিয়াকরণের সময়, ওয়ার্কপিসের টাইটানিয়াম অণুগুলি ব্লেডের সামনে জমা হয় এবং একটি বিল্ট-আপ প্রান্ত তৈরি করতে উচ্চ চাপ এবং উচ্চ তাপমাত্রায় ব্লেডে "ঝালাই" হয়। বিল্ট-আপ প্রান্তটি ব্লেড থেকে খোসা ছাড়ানো হলে, ব্লেডের কার্বাইড আবরণটি সরিয়ে নেওয়া হয়। অতএব, টাইটানিয়াম খাদ প্রক্রিয়াকরণের জন্য বিশেষ ফলক উপকরণ এবং জ্যামিতি প্রয়োজন।
(1) কাটিং ফোর্স, কাটা তাপ এবং ওয়ার্কপিসের বিকৃতি কমাতে ইতিবাচক জ্যামিতি সহ ব্লেড ব্যবহার করুন।

(2) ওয়ার্কপিস শক্ত হওয়া এড়াতে অবিরাম ফিড বজায় রাখুন। কাটার প্রক্রিয়া চলাকালীন সরঞ্জামটি সর্বদা ফিডে থাকা উচিত। মিলিংয়ের সময় রেডিয়াল কাটিংয়ের গভীরতা ae ব্যাসার্ধের 30% হওয়া উচিত।

(3) মেশিনিং প্রক্রিয়ার তাপীয় স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করতে এবং অতিরিক্ত তাপমাত্রার কারণে পৃষ্ঠের অবক্ষয় এবং সরঞ্জামের ক্ষতি রোধ করতে উচ্চ-চাপ এবং উচ্চ-প্রবাহ কাটিয়া তরল ব্যবহার করুন।

(4) ব্লেডের প্রান্তটি ধারালো রাখুন। ভোঁতা সরঞ্জামগুলি তাপ সঞ্চয় এবং পরিধানের কারণ, যা সহজেই সরঞ্জামের ব্যর্থতার দিকে নিয়ে যেতে পারে।

(5) টাইটানিয়াম খাদ যতটা সম্ভব তার নরম অবস্থায় প্রক্রিয়া করুন, কারণ উপাদানটি শক্ত হওয়ার পরে প্রক্রিয়া করা আরও কঠিন হয়ে যায়। তাপ চিকিত্সা উপাদানের শক্তি বৃদ্ধি করে এবং ব্লেড পরিধান বৃদ্ধি করে।

(6) কাটার জন্য একটি বড় টুল টিপ ব্যাসার্ধ বা চেম্ফার ব্যবহার করুন এবং যতটা সম্ভব ব্লেডটি কাটার মধ্যে রাখুন। এটি প্রতিটি পয়েন্টে কর্তন শক্তি এবং তাপ কমাতে পারে এবং স্থানীয় ক্ষতি প্রতিরোধ করতে পারে। টাইটানিয়াম খাদ মিল করার সময়, কাটিয়া গতি সমস্ত কাটিয়া পরামিতিগুলির মধ্যে টুল লাইফ ভিসি-তে সর্বাধিক প্রভাব ফেলে, তারপরে রেডিয়াল কাটিংয়ের গভীরতা ae।

এটি উল্লেখ করার মতো যে যেহেতু টাইটানিয়াম মিশ্রণগুলি প্রক্রিয়াকরণের সময় উচ্চ তাপ উৎপন্ন করে, তাই দ্রুত তাপ অপসারণের জন্য একটি সময়মত এবং সঠিকভাবে কাটিয়া প্রান্তে প্রচুর পরিমাণে উচ্চ-চাপ কাটিয়া তরল স্প্রে করা আবশ্যক। আজকাল, বাজারে টাইটানিয়াম খাদ প্রক্রিয়াকরণের জন্য বিশেষভাবে ব্যবহৃত অনন্য কাঠামো সহ মিলিং কাটার রয়েছে, যা টাইটানিয়াম খাদ প্রক্রিয়াকরণের জন্য আরও উপযুক্ত হতে পারে। শুধুমাত্র ক্রমাগত অনুশীলন এবং অভিজ্ঞতার সংক্ষিপ্তকরণের ভিত্তিতে, বাস্তব অবস্থার নমনীয় প্রতিক্রিয়ার সাথে মিলিত, আমরা টাইটানিয়াম খাদ প্রক্রিয়াকরণের প্রক্রিয়াকে আয়ত্ত করতে পারি এবং আরও দক্ষ প্রক্রিয়াকরণ ফলাফল অর্জন করতে পারি।