টাইটানিয়াম খাদ রড এবং অক্সাইড ফিল্ম অপসারণ প্রযুক্তির বিপরীতমুখী কোল্ড রোলিং

বিপরীতমুখী ঘূর্ণায়মান ঘূর্ণায়মান প্রক্রিয়াকে বোঝায় যেখানে টাইটানিয়াম রডকে বারবার সংকুচিত করা হয় এবং পরিশেষে পণ্যের পুরুত্ব পাওয়ার জন্য রোলিং মিলের উপর বিকৃত করা হয়। বিপরীতমুখী ঘূর্ণায়মান মিলের সরঞ্জাম তুলনামূলকভাবে সহজ এবং এতে টাইটানিয়াম কয়েল কনভেয়িং এবং আনকোইলিং সরঞ্জাম, রোলিং মিল, সামনে এবং পিছনের কয়লার এবং আনলোডিং আউটপুট সরঞ্জাম রয়েছে। কিছু রোলিং মিল প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা অনুসারে রোলিং করার আগে বা পরে কয়লার যুক্ত করে।

কোল্ড-ঘূর্ণিত কাঁচামাল হট-রোলিং ইউনিট দ্বারা সরবরাহ করা হয় এবং একটি একক হট-রোল্ড টাইটানিয়াম কয়েলের ওজন কম। কোল্ড রোলিং প্রক্রিয়ার উৎপাদন ক্ষমতা বাড়ানোর জন্য টাইটানিয়াম কয়েলের মাথা এবং লেজ কেটে আনকয়লার ডিভাইসে একসাথে ঢালাই করা যেতে পারে।

কোল্ড রোলিং মিলের আগে হট-রোল্ড টাইটানিয়াম রডগুলি অবশ্যই আচার করা উচিত। উদ্দেশ্য হল টাইটানিয়াম রডের পৃষ্ঠের আয়রন অক্সাইড স্কেল অপসারণ করা, কোল্ড-রোল্ড টাইটানিয়াম রডের পৃষ্ঠকে মসৃণ করা এবং রোলিং উত্পাদনের মসৃণ অগ্রগতি নিশ্চিত করা।

আচারযুক্ত হট-রোল্ড টাইটানিয়াম কয়েলগুলি কেন্দ্রীয় গুদাম থেকে চেইন কনভেয়ারের স্যাডেলে উত্তোলন করা হয় এবং কনভেয়র চেইন টাইটানিয়াম কয়েলগুলিকে আনকোয়েল করার জন্য অনুক্রমে আনকোয়েলিং অবস্থানে নিয়ে যায়। বর্ধিত বেল্ট হেডটি হুক হেড থেকে থ্রি-রোলার স্ট্রেটেনিং মেশিনে প্রবর্তন করা হয় এবং চলমান গাইড প্লেটের মাধ্যমে রোল ফাঁকে পাঠানো হয়। স্ট্রিপ হেড উত্থিত বা বন্ধ রোলার ফাঁক দিয়ে প্রস্থান সাইড কয়লারে পৌঁছায়, রিলের চোয়ালে ঢোকানো হয় এবং শক্ত করা হয়। টাইটানিয়াম রডের পুরুত্ব অনুসারে, কয়েকবার বাঁক নেওয়ার পরে, চাপ এবং টান সামঞ্জস্য করুন এবং তারপরে চাপ গাইড প্লেটটি রোল করতে টিপুন। ঘূর্ণায়মান তরল প্রয়োগ করুন, রোলিং মিল শুরু করুন, ঘূর্ণায়মান অবস্থা অনুযায়ী গতি স্বাভাবিক গতিতে বাড়ান এবং রোলিং এর প্রথম পাসটি সম্পাদন করুন।

যখন টাইটানিয়াম কয়েলটি ঘূর্ণিত হতে চলেছে, তখন রোলিং মিলটি অবশ্যই ধীর হতে হবে এবং সময়মতো থামতে হবে যাতে টেপ টেলটি প্রবেশের পাশের কয়লার ড্রামে থামে। কয়েলিং প্লায়ারগুলি স্ট্রিপের লেজ থেকে কামড় দেওয়ার পরে, টাইটানিয়াম রোলিং মিল প্রবিধান অনুসারে চাপের দ্বিতীয় পাসটি নির্ধারণ করে। অপারেটর উত্তেজনা নির্বাচন করে, ঘূর্ণায়মান তরল সরবরাহ করে এবং মিল বিপরীত রোলিং সঞ্চালন করে।

টাইটানিয়াম গ্রেড এবং স্ট্যান্ডার্ডের উপর নির্ভর করে, প্রতিটি পাসে 3 থেকে 7টি রেসিপ্রোকেটিং রোলিং করা হয়। রেসিপ্রোকেটিং রোলিং যখন বিজোড় সংখ্যক পাসে পৌঁছায় এবং পণ্যের পুরুত্বে পৌঁছায়, তখন রোলের ব্যবধানটি উত্থাপিত বা বন্ধ করা হয় এবং স্ট্রিপ লেজের গুণমান অনুসারে লেজটি স্প্রিং করা হয়। কয়লারের রিলে, টেপের লেজ বাইরের টাইটানিয়াম কয়েলে ঢালাই করা হয় বা টেপ করা হয়। টাইটানিয়াম কয়েলটি আনলোডিং ট্রলি দ্বারা রোল থেকে পরিবহন করা হয় এবং তারপরে টাইটানিয়াম কয়েল সংগ্রহের ট্যাঙ্কে ফেলে দেওয়া হয় এবং কয়েলটি চিহ্নিত করা হয়। মান অনুযায়ী, এটি উত্পাদন চালিয়ে যাওয়ার জন্য পরবর্তী প্রক্রিয়াগুলিতে আপগ্রেড করা যেতে পারে।

শিল্প উৎপাদনে, টাইটানিয়াম খাদ রডের অক্সিডেশনের মাত্রা ব্যাপকভাবে পরিবর্তিত হতে পারে। যদি পূর্ববর্তী প্রক্রিয়াটি গুরুতরভাবে অক্সিডাইজ করা হয়, যেমন উচ্চ তাপমাত্রার অবস্থার অধীনে গুরুতর অক্সিডেশন এবং অক্সাইড স্কেল গঠন, স্যান্ডব্লাস্টিং করা আবশ্যক। স্যান্ডব্লাস্টিংয়ের পরে ওয়ার্কপিসকে পরবর্তী প্রক্রিয়াগুলির মধ্য দিয়ে যেতে হবে (ক্ষার পরিষ্কার করা, পিলিং)। যদি অক্সাইড ফিল্ম পাতলা হয় এবং স্যান্ডব্লাস্টিংয়ের প্রয়োজন না হয় তবে এটি সরাসরি আচার করা যেতে পারে।

টাইটানিয়াম ডাই অক্সাইড হল একটি অ্যামফোটেরিক যৌগ যার অম্লতার চেয়ে সামান্য বেশি ক্ষারত্ব রয়েছে। টাইটানিয়াম ডাই অক্সাইড খুব তাপগতভাবে স্থিতিশীল এবং শুধুমাত্র খুব উচ্চ তাপমাত্রায় পচে যাবে। এটি রাসায়নিকভাবেও স্থিতিশীল এবং নিম্ন তাপমাত্রায় এটি অনেক অজৈব এবং জৈব মিডিয়াতে ভাল স্থিতিশীলতা রয়েছে। জলে অদ্রবণীয় এবং অন্যান্য অনেক দ্রাবক, হাইড্রোফ্লুরিক অ্যাসিড ছাড়া বিভিন্ন পাতলা অ্যাসিডে অদ্রবণীয়। ডায়মন্ড ডাই অক্সাইড ঘনীভূত সালফিউরিক অ্যাসিডেও অদ্রবণীয়। যাইহোক, টাইটানিয়াম ডাই অক্সাইড গরম ঘনীভূত সালফিউরিক অ্যাসিড, নাইট্রিক অ্যাসিড এবং সোডিয়াম হাইড্রক্সাইড দ্রবণে দ্রবণীয়, এবং টাইটানিয়াম স্ক্রু এবং টাইটানিয়াম খাদ রডগুলির ক্ষার পরিষ্কার এবং পিকিংয়ের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে।

অন্যান্য বিরল ধাতু সহ টাইটানিয়াম খাদ রডগুলির ক্ষার পরিষ্কার করা হয় গলিত ক্ষার দ্রবণে। উদ্দেশ্য ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠে টাইটানিয়াম খাদ রডের পৃষ্ঠে অক্সাইড স্কেল অপসারণ করা। ক্ষারীয় দ্রবণ এবং অক্সাইড স্কেলের ক্রিয়া অক্সাইড স্কেল অপসারণ করতে পারে। যাইহোক, ওয়ার্কপিস পৃষ্ঠের অক্সাইড স্কেল অপসারণ করার জন্য এর পার্শ্বপ্রতিক্রিয়া এড়ানোর জন্য, NaoH গলে অক্সিডেন্ট (NaNO3 বা KNO3) পরিমাপ করা প্রয়োজন।

ক্ষার পরিষ্কারের প্রক্রিয়াকে প্রভাবিত করে এমন প্রধান পরামিতিগুলি হল ক্ষার দ্রবণের রচনা, ক্ষার পরিষ্কার করার তাপমাত্রা এবং সময়।

ক্ষারীয় উপাদান নির্বাচন প্রধানত বিবেচনা করে কিভাবে ক্ষার পরিষ্কারের সময় টাইটানিয়ামের হাইড্রোজেন শোষণ প্রক্রিয়াকে বাধা দেওয়া যায়। টাইটানিয়াম স্ক্রু এবং টাইটানিয়াম খাদ রডগুলি ক্ষার পরিষ্কারের সময় হাইড্রোজেন ছেড়ে দিতে পারে, যা হাইড্রোজেন শোষণের সম্ভাবনা প্রদান করে। হাইড্রোজেন শোষণের ফলে হাইড্রোজেন ক্ষয় হতে পারে এবং ক্ষারীয় দ্রবণের গঠন হাইড্রোজেন শোষণের পরিমাণের উপর উল্লেখযোগ্য প্রভাব ফেলে। সোডিয়াম হাইড্রোক্সাইড ব্যতীত অন্য কিছু উপাদান যোগ করলে টাইটানিয়াম অ্যালয় রডের ক্ষার পরিষ্কারের সময় হাইড্রোজেন শোষণ এবং ধাতব ক্ষতির উপর উল্লেখযোগ্য প্রভাব পড়ে।