টাইটানিয়াম এবং টাইটানিয়াম খাদ তারের অঙ্কন প্রক্রিয়া

টাইটানিয়াম এবং টাইটানিয়াম খাদ তারগুলি মহাকাশ, পেট্রোকেমিক্যাল, চিকিৎসা এবং স্বাস্থ্য, অটোমোবাইল, নির্মাণ, ক্রীড়া এবং অবসর পণ্য এবং অন্যান্য অনেক ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। বর্তমানে, টাইটানিয়াম এবং টাইটানিয়াম খাদ তারের 80% এরও বেশি ঢালাই তার হিসাবে ব্যবহৃত হয়; এগুলি সমুদ্রের জলের ফিল্টার, বিশুদ্ধ জলের ফিল্টার, রাসায়নিক ফিল্টার ইত্যাদি হিসাবে জালগুলিতে বোনা যেতে পারে; এগুলি ফাস্টেনার, লোড-বেয়ারিং উপাদান, স্প্রিংস ইত্যাদি তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়; এগুলি মেডিকেল ডিভাইস, ইমপ্লান্ট মুকুট, মাথার খুলি স্থিরকরণ ইত্যাদি তৈরিতে ব্যবহৃত হয়; টাইটানিয়াম নিকেল খাদ তারগুলি স্যাটেলাইট অ্যান্টেনা, চশমার ফ্রেম ইত্যাদি তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়; ইলেক্ট্রোপ্লেটিং এবং জল চিকিত্সা শিল্পে, টাইটানিয়াম এবং টাইটানিয়াম খাদ তারগুলি বিভিন্ন ইলেক্ট্রোড তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়।

টাইটানিয়াম ওয়্যার এবং টাইটানিয়াম অ্যালয় ওয়্যার ড্রয়িং হল একটি ধাতব প্লাস্টিক প্রসেসিং প্রক্রিয়া যাতে ছোট-সেকশনের টাইটানিয়াম এবং টাইটানিয়াম অ্যালয় তারগুলি তৈরি করতে ড্রয়িং ফোর্সের ক্রিয়াকলাপের অধীনে তারের রড বা তারের ফাঁকা তারের ড্রয়িং ডাইয়ের ডাই হোল থেকে টেনে আনা হয়। . বিভিন্ন অঙ্কন প্রক্রিয়া আছে:

(1) স্থির ডাই অঙ্কন: স্থির ডাই অঙ্কন ধাতব তারের জন্য প্রধান উত্পাদন প্রক্রিয়াগুলির মধ্যে একটি। তারের ড্রয়িং ডাইয়ের প্রধান উপকরণগুলি হল সিমেন্টেড কার্বাইড, প্রাকৃতিক হীরা, সিন্থেটিক হীরা এবং পলিক্রিস্টালাইন হীরা। একক ক্রিস্টাল প্রাকৃতিক হীরা সাধারণত সূক্ষ্ম তারের উৎপাদনে ব্যবহৃত হয়। টাইটানিয়াম প্রক্রিয়া করা একটি কঠিন উপাদান, শুধুমাত্র এর উচ্চ বিকৃতি প্রতিরোধের এবং কম প্লাস্টিকতার কারণে নয়, প্রক্রিয়াকরণের সময় আনুগত্য সমস্যার কারণেও, যা পণ্যের পৃষ্ঠের গুণমানের উপর খুব খারাপ প্রভাব ফেলে। টাইটানিয়াম তারের পৃষ্ঠের গুণমান উন্নত করার জন্য, আঁকানোর আগে পৃষ্ঠের চিকিত্সা করা প্রয়োজন যাতে লুব্রিকেন্ট তারের পৃষ্ঠে প্রচুর পরিমাণে লেগে থাকতে পারে, অর্থাৎ লুব্রিক্যান্ট ক্যারিয়ারের একটি স্তর তৈরি করার জন্য উপযোগী। এতে রয়েছে সারফেস অক্সিডেশন ট্রিটমেন্ট, ফ্লুরোফসফেট ট্রিটমেন্ট, কপার, ক্রোমিয়াম, নিকেল এবং টিনের কলাই এবং অন্যান্য ধাতব ফিল্ম, যার মধ্যে অক্সিডেশন ট্রিটমেন্ট এবং লেপ ট্রিটমেন্ট সবচেয়ে সাধারণ। উদাহরণস্বরূপ, টাইটানিয়াম তারের অঙ্কন করার আগে, একটি সামান্য অক্সিডেশন অ্যানিলিং সঞ্চালিত হয়, তারপর পেইন্টটি প্রয়োগ করা হয় এবং শুকানো হয়।

(2) রোলার ডাই ড্রয়িং: যেহেতু রোলার ডাই ড্রয়িং অ-ট্রান্সমিশন, অবাধে ঘোরানো রোলারগুলির সমন্বয়ে গঠিত একটি গর্তে আঁকা হয়, তাই ফিক্সড ডাই ড্রয়িংয়ের সময় উপাদান এবং ডাই হোলের মধ্যে বেশিরভাগ স্লাইডিং ঘর্ষণ খুব ছোট ঘূর্ণায়মান ঘর্ষণে রূপান্তরিত হয়, যার ফলে অঙ্কন ঘর্ষণ ব্যাপকভাবে হ্রাস. রোলার ডাই ড্রয়িং এর অসুবিধা হল ডাইমেনশনাল এক্যুরেসি ফিক্সড ডাই ড্রয়িং এর মত বেশি নয়। এটি মোটা তারের অঙ্কনের জন্য উপযুক্ত, যখন স্থির ডাই অঙ্কনটি সূক্ষ্ম তারের অঙ্কনে সমাপ্তির জন্য ব্যবহৃত হয়।

(3) অতিস্বনক কম্পন অঙ্কন: এই পদ্ধতিটি 1950 এর দশকে তৈরি হয়েছিল। অঙ্কন করার সময় ড্রয়িং ডাইতে অতিস্বনক কম্পন প্রয়োগ করা কার্যকরভাবে অঙ্কন শক্তি কমাতে এবং প্রক্রিয়াকরণের হার উন্নত করতে পারে।

(4) ডাইলেস ড্রয়িং: এই প্রক্রিয়া স্থানীয়ভাবে তারকে উত্তপ্ত এবং নরম করতে একটি ইন্ডাকশন কয়েল বা লেজার ব্যবহার করে এবং তারকে পাতলা করার জন্য টান প্রয়োগ করে। এর সুবিধা হল যে এটি একটি অঙ্কন ডাই এবং লুব্রিকেন্ট প্রয়োজন হয় না, একটি বড় বিকৃতি হার এবং উচ্চ দক্ষতা আছে. এর অসুবিধাগুলি হল সমাপ্ত পণ্যের দরিদ্র মাত্রিক অভিন্নতা এবং অস্থির মানের।

(5) প্রেসার-বুস্টিং ডাই ড্রয়িং: এই প্রক্রিয়াটি এমন একটি পদ্ধতিকে বোঝায় যেখানে ড্রয়িং ডাইয়ের সামনে একটি চাপ-বুস্টিং অগ্রভাগ ডিভাইস ইনস্টল করা হয়, যা একটি স্বয়ংক্রিয় চাপ-বুস্টিং জোরপূর্বক তৈলাক্তকরণ প্রভাব তৈরি করতে পারে যখন তার আঁকা হয়। এর সুবিধাগুলি হল যে তারের ভাঙ্গনের ফ্রিকোয়েন্সি 4/5 দ্বারা হ্রাস পেয়েছে, তারের অঙ্কন ডাইয়ের জীবন 20 গুণেরও বেশি বৃদ্ধি পেয়েছে এবং পৃষ্ঠের গুণমান উন্নত হয়েছে।

(6) আবরণ-চাপযুক্ত বান্ডিল অঙ্কন: এই পদ্ধতিটি প্রথমে টাইটানিয়াম তারের পৃষ্ঠে নিম্ন-কার্বন ইস্পাতের একটি স্তর প্রলেপ করে, তারপরে ধাতুপট্টাবৃত টাইটানিয়াম তারটিকে একটি কম-কার্বন ইস্পাত টিউবে বান্ডিল করে এবং তারপরে বান্ডিল অঙ্কন এবং মধ্যবর্তী অ্যানিলিং সঞ্চালন করে। . চূড়ান্ত আকারে প্রক্রিয়াকরণের পরে, সালফিউরিক অ্যাসিড পিকলিং দ্বারা নিম্ন-কার্বন ইস্পাত খাপ এবং আবরণ সরানো হয়। এর সুবিধা হল উচ্চ দক্ষতা এবং কম উৎপাদন খরচ।

(7) শেথেড-চিপ এক্সট্রুশন: এই প্রক্রিয়াটি জাপানের তোহোকু ইউনিভার্সিটি দ্বারা তৈরি করা হয়েছে এবং এটি প্রধানত টিনি আকৃতির মেমরি অ্যালয় তারের প্রক্রিয়াকরণের জন্য ব্যবহৃত হয়। এটি পণ্যের গুণমান উন্নত করতে পারে এবং উৎপাদন খরচ কমাতে পারে। প্রথমত, বিভিন্ন ধাতুর পাত দিয়ে গঠিত একটি বহুস্তরীয় যৌগিক শীট লেপ এবং ঘূর্ণায়মান দ্বারা প্রস্তুত করা হয়। বিভিন্ন ধাতব স্তরের বেধের অনুপাত নির্ধারিত রাসায়নিক গঠনের উপর নির্ভর করে। তারপরে, রোলড প্রলিপ্ত শীটটি চিপসে কাটা হয়, এবং কাটা চিপগুলি একটি পাত্রে ভরা হয় একটি বিলেট তৈরি করার জন্য, এবং বিলেটটি একটি পাতলা রডের মধ্যে বের করা হয় এবং তারপরে একটি পাতলা তারে প্রক্রিয়া করা হয়। অবশেষে, যৌগিক তারটি তাপীয় প্রসারণ চিকিত্সার মাধ্যমে পছন্দসই আন্তঃধাতু যৌগিক তারে রূপান্তরিত হয়।

(8) ফোর-রোলার ওয়্যার মিল দ্বারা তারের ক্রমাগত ঘূর্ণায়মান: এই ধরনের মিল একটি বৃত্তাকার গর্ত গঠন করে চারটি রোল নিয়ে গঠিত। কাজ করার সময়, একটি সক্রিয় রোল অন্য তিনটি রোলকে ঘোরাতে চালিত করে। এই ধরনের একাধিক স্ট্যান্ড টাইটানিয়াম খাদ তার তৈরি করার জন্য একটি ক্রমাগত ঘূর্ণায়মান মিল গ্রুপ গঠন করে, যার ফলে তারের উত্পাদনশীলতা এবং ফলন ব্যাপকভাবে উন্নত হয়।

টাইটানিয়াম এবং টাইটানিয়াম খাদ তারগুলি তাদের চমৎকার কর্মক্ষমতা এবং ব্যাপক প্রয়োগ ক্ষেত্রগুলির সাথে উপাদান শিল্পে নেতা হয়ে উঠেছে। অঙ্কন প্রযুক্তির ক্রমাগত উদ্ভাবন এবং বিকাশ এই উপাদানটির উত্পাদন এবং প্রয়োগের জন্য একটি শক্তিশালী গ্যারান্টি প্রদান করে। আমাদের বিশ্বাস করার কারণ আছে যে ভবিষ্যতে, টাইটানিয়াম এবং টাইটানিয়াম খাদ তারগুলি বিভিন্ন ক্ষেত্রে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করতে থাকবে এবং আমাদের জীবনে আরও সুবিধা এবং বিস্ময় নিয়ে আসবে। আপনি টাইটানিয়াম এবং টাইটানিয়াম খাদ তারের অঙ্কন প্রক্রিয়া সম্পর্কে আরও জানতে চান, আপনি আমাদের অনুসরণ করতে স্বাগত জানাই ~ এই বিষয়ে আপনার কোন প্রয়োজন থাকলে, আপনি আমাদের সাথে যোগাযোগ করতে পারেন!