টাইটানিয়াম - নিকেল অ্যালো ওয়্যার অঙ্কন প্রক্রিয়া

টাইটানিয়াম - নিকেল অ্যালো ওয়্যার, এর অনন্য শেপ মেমরি প্রভাব, সুপারিটিস্টিটিটি এবং জারা প্রতিরোধের জন্য ধন্যবাদ, মহাকাশ, বায়োমেডিকাল এবং বুদ্ধিমান সরঞ্জাম অ্যাপ্লিকেশনগুলির একটি মূল উপাদান হয়ে উঠেছে। তবে, দশ মিলিমিটারের ব্যাস সহ অ্যালো বিলেটগুলি 0.01 মিমি হিসাবে ছোট হিসাবে যথার্থ তারগুলিতে যথার্থ তারে রূপান্তরিত করার জন্য একটি যথাযথভাবে নিয়ন্ত্রিত "রূপান্তর" - অঙ্কন প্রক্রিয়া প্রয়োজন। এই প্রক্রিয়াটি উপকরণ বিজ্ঞান, যান্ত্রিক নীতিগুলি এবং নির্ভুলতা উত্পাদন কৌশলগুলিকে সংহত করে এবং এর জটিলতা এবং প্রযুক্তিগত সামগ্রী এটিকে ধাতব কাজের মুকুট রত্ন হিসাবে পরিণত করে।

কাঁচামাল pretreatment

গলে যাওয়া এবং কয়েলিং

টাইটানিয়ামের প্রস্তুতি - নিকেল অ্যালোয় ভ্যাকুয়াম গলে যাওয়া দিয়ে শুরু হয়। একাধিক গলে যাওয়া পদক্ষেপগুলি অমেধ্য দ্বারা সৃষ্ট ভঙ্গুর ফ্র্যাকচার রোধ করতে অক্সিজেনের সামগ্রীকে অত্যন্ত নিম্ন স্তরে হ্রাস করে। গলিত খাদ ইনটটি একটি উচ্চ - তাপমাত্রা একক - ফেজ অঞ্চলে মাইক্রন স্তরে পরিমার্জন করতে, পরবর্তী প্লাস্টিকের প্রক্রিয়াজাতকরণের জন্য অভিন্ন মাইক্রোস্ট্রাকচার সরবরাহ করে বিস্তৃত বিকৃতকরণের মধ্য দিয়ে যায়। ফোরজিং তাপমাত্রার গ্রেডিয়েন্ট নিয়ন্ত্রণ করা গুরুত্বপূর্ণ, অঙ্কন প্রক্রিয়াটির স্থায়িত্বকে উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করা এবং তারের ভাঙ্গনের ঝুঁকি হ্রাস করা . 2. পৃষ্ঠের পরিষ্কারের ঝুঁকি হ্রাস

টাইটানিয়াম - নিকেল অ্যালোগুলি সহজেই উচ্চ তাপমাত্রায় একটি ঘন অক্সাইড স্তর গঠন করে। এটি পুরোপুরি অপসারণ করতে ব্যর্থতা অঙ্কন প্রক্রিয়া চলাকালীন তারের মধ্যে ডাই পরিধান এবং পৃষ্ঠের ত্রুটিগুলি বাড়িয়ে তুলতে পারে। একটি সম্মিলিত যান্ত্রিক এবং রাসায়নিক প্রক্রিয়া উত্পাদনে নিযুক্ত করা হয়: উচ্চ - চাপ স্যান্ডব্লাস্টিং পৃষ্ঠের অক্সাইড স্কেল অপসারণ করে, তারপরে সাবস্ট্রেটের অতিরিক্ত ক্ষয় রোধ করার সময় অ্যাসিড বাকী অক্সাইড স্তরটি সরিয়ে দেয়। অ্যাসিড ঘনত্ব এবং প্রতিক্রিয়া সময়ের সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ অক্সাইড স্তরটি সুনির্দিষ্ট অপসারণ নিশ্চিত করে।

 

থার্মোমেকানিকাল চিকিত্সা

উষ্ণ ঘূর্ণায়মান প্রাক - বিকৃতি

রুক্ষ বিলেটটি একটি নির্দিষ্ট তাপমাত্রার পরিসরে উত্তপ্ত হয় এবং তারপরে রোলার ডাই রোলিং ব্যবহার করে একটি মধ্যবর্তী আকারে হ্রাস করা হয়। প্রতি পাস প্রতি বিকৃতির পরিমাণ কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করতে হবে। অত্যধিক উচ্চ তাপমাত্রা শস্য মোটা এবং শক্তি হ্রাস করতে পারে, যখন অতিরিক্ত কম তাপমাত্রা পরবর্তী অঙ্কনকে কঠিন করে তোলে, কঠোর পরিশ্রমকে কঠোর করে তোলে। বাস্তব - ঘূর্ণায়মান তাপমাত্রার সময় পর্যবেক্ষণ অবশিষ্ট চাপকে হ্রাস করতে পারে এবং উপাদান প্লাস্টিকের উন্নতি করতে পারে।

মাইক্রোস্ট্রাকচার হোমোজেনাইজেশন

কঠিন - থেকে - উপকরণগুলি বিকৃত করার জন্য, উচ্চ তাপমাত্রায় একটি দীর্ঘ হোমোজেনাইজেশন চিকিত্সার জন্য অভিন্ন রচনা বিতরণ অর্জনের জন্য প্রয়োজন। ইলেক্ট্রন ব্যাকস্ক্যাটারের বিচ্ছিন্নতা বিশ্লেষণে দেখা গেছে যে হোমোজেনাইজেশন খাদ্যের শস্য সীমানা কোণ বিতরণকে একটি পৃথক রাষ্ট্র থেকে একটি অবিচ্ছিন্ন অবস্থায় রূপান্তর করতে পারে, প্লাস্টিকের বিকৃতি ক্ষমতা উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করে এবং পরবর্তী শীতল অঙ্কনের জন্য শর্ত তৈরি করে।

 

ঠান্ডা অঙ্কন গঠন

মঞ্চ ব্যাস হ্রাস

পুরু তারের মঞ্চ: রোলার ডাই অঙ্কন ব্যবহৃত হয়, স্লাইডিং ঘর্ষণকে প্রতিস্থাপনের জন্য ঘর্ষণকে সর্বাধিক করে তোলার জন্য প্রতিস্থাপন করে। ডাই ডিজাইনের অনুকূলকরণ অঙ্কন শক্তি হ্রাস করে এবং পৃষ্ঠের রুক্ষতা উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে।

পাতলা তারের পর্যায়ে: উপাদান এবং ডাইয়ের মধ্যে ঘর্ষণ সহগ হ্রাস করতে উচ্চ - ফ্রিকোয়েন্সি কম্পন ব্যবহার করে অতিস্বনক কম্পন অঙ্কন ব্যবহৃত হয়। সসীম উপাদান সিমুলেশনগুলি দেখায় যে যখন কম্পনের ফ্রিকোয়েন্সি একটি নির্দিষ্ট পরিসরের মধ্যে থাকে তখন তারের পৃষ্ঠের স্ট্রেস ঘনত্বের ফ্যাক্টর উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস পায়, তারের ভাঙ্গনের হারকে উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে।

মধ্যবর্তী অ্যানিলিং

প্রতিটি অঙ্কন পাসের পরে, ভ্যাকুয়াম অ্যানিলিং কাজ কঠোরতা দূর করতে সঞ্চালিত হয়। অ্যানিলিং প্রক্রিয়াটির মূল চাবিকাঠি হ'ল শস্যের আকার নিয়ন্ত্রণ: অত্যধিক মোটা শস্য শক্তি হ্রাস করে, যখন অত্যধিক সূক্ষ্ম শস্য ভঙ্গুরতা প্ররোচিত করে। গ্রেডিয়েন্ট অ্যানিলিং প্রযুক্তি ব্যবহার করে, শক্তি এবং দৃ ness ়তার মধ্যে ভারসাম্য অর্জনের জন্য মূল এবং পৃষ্ঠের শস্য আকারগুলি পৃথক করা হয়।

 

সমাপ্তি এবং পরিদর্শন

পৃষ্ঠ পলিশিং

ঠান্ডা অঙ্কনের পরে, তারের পৃষ্ঠগুলি মাইক্রোক্র্যাকস, স্ক্র্যাচগুলি এবং অন্যান্য ত্রুটিগুলি প্রদর্শন করতে পারে, বৈদ্যুতিনপোলিশিংয়ের মাধ্যমে মেরামতের প্রয়োজন। মাঝারি হিসাবে একটি নির্দিষ্ট ইলেক্ট্রোলাইট ব্যবহার করে এবং ভোল্টেজ এবং সময় নিয়ন্ত্রণ করে, পৃষ্ঠের রুক্ষতা উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করা যায়, ক্লান্তি জীবনকে উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করে। হোয়াইট লাইট ইন্টারফেরোমেট্রি পরীক্ষায় দেখা যায় যে ইলেক্ট্রোপলিশিংয়ের পরে পৃষ্ঠের ত্রুটি ঘনত্ব হ্রাস করা যেতে পারে।

অনলাইন পরিদর্শন

লেজার ব্যাস গেজ এবং এডি কারেন্ট ত্রুটিযুক্ত ডিটেক্টর ব্যবহার করে একটি সম্মিলিত পরিদর্শন সিস্টেম তারের ব্যাস, ডিম্বাকৃতি এবং পৃষ্ঠের ত্রুটিগুলির সময় পর্যবেক্ষণকে বাস্তব - সরবরাহ করে। আল্ট্রা - সূক্ষ্ম তারের উত্পাদন করার সময়, সিস্টেমটি ন্যূনতম ব্যাসের বিচ্যুতি সহ অস্বাভাবিক বিভাগগুলি সনাক্ত করতে পারে এবং পরবর্তী প্রক্রিয়াজাতকরণের জন্য তাদের অবস্থানগুলি স্বয়ংক্রিয়ভাবে চিহ্নিত করতে পারে। মাল্টি - সেন্সর ফিউশন প্রযুক্তি আরও পরিদর্শন নির্ভুলতা বাড়ায় এবং পূর্ণ - প্রক্রিয়া মানের ট্রেসেবিলিটি সক্ষম করে।

 

প্রযুক্তিগত অগ্রগতি

ইন্ডাকশন হিটিং সহ সুনির্দিষ্ট তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ

ইন্ডাকশন হিটিং সিস্টেমটি আল্ট্রা - দীর্ঘ তারের বিরামবিহীন, অবিচ্ছিন্ন উত্পাদন সক্ষম করে। ইনফ্রারেড তাপমাত্রা পরিমাপ এবং বন্ধ - লুপ নিয়ন্ত্রণ ব্যবহার করে, তাপমাত্রার ওঠানামা ন্যূনতম রাখা হয়, শস্যের আকারের অভিন্নতা উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করে এবং অ্যানিসোট্রপিক শক্তি প্রকরণগুলি হ্রাস করে। এই প্রযুক্তিগত অগ্রগতি অত্যন্ত ধারাবাহিক তারের বৃহত - স্কেল উত্পাদন সক্ষম করে।

অক্সিজেন সামগ্রী নিয়ন্ত্রণের জন্য একটি নতুন পদ্ধতি

একটি স্থিতিশীল স্ল্যাগ ফেজ গঠনের জন্য ধাতব ডিওক্সিডাইজারগুলি ব্যবহার করে অক্সিজেন সামগ্রীকে অত্যন্ত নিম্ন স্তরে হ্রাস করা যায়, পাশাপাশি স্ক্র্যাপ টাইটানিয়াম পুনর্ব্যবহারের ব্যয়ও হ্রাস করা যায়। যাইহোক, বায়োম্পম্প্যাটিবিলিটি আপস এড়াতে পরবর্তী পিকলিংয়ের মাধ্যমে অবশিষ্ট ডিওক্সিডাইজিং উপাদানগুলি অপসারণ করতে হবে। এই প্রযুক্তিটি বড় - স্কেল মেডিকেল - গ্রেড টাইটানিয়াম - নিকেল অ্যালোয়েসের জন্য একটি নতুন পথ উন্মুক্ত করে।

 

টাইটানিয়ামের অঙ্কন প্রক্রিয়া - নিকেল অ্যালো ওয়্যার ম্যাক্রো থেকে মাইক্রো পর্যন্ত বিস্তৃত থেকে সুনির্দিষ্ট পর্যন্ত একটি উত্পাদন বিপ্লবকে উপস্থাপন করে। রোলার ডাই - এর মতো প্রযুক্তিতে ব্রেকথ্রুগুলির সাথে আল্ট্রাসোনিক সিনারজিস্টিক অঙ্কন এবং ইন্ডাকশন হিটিং অবিচ্ছিন্ন উত্পাদন, তারের ব্যাসগুলি মাইক্রন সীমাটি ছাড়িয়ে গেছে, উচ্চ - মেডিকেল মাইক্রো -}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}