টাইটানিয়াম যৌগিক প্লেটের ঢালাই প্রক্রিয়া

পদার্থ বিজ্ঞানের বিশাল বিস্তৃতিতে, টাইটানিয়াম যৌগিক প্যানেলগুলি তাদের অনন্য শারীরিক এবং রাসায়নিক বৈশিষ্ট্য, উচ্চ শক্তি, লাইটওয়েট এবং চমৎকার জারা প্রতিরোধের কারণে অনেক উচ্চ-প্রান্তের উত্পাদন শিল্পে একটি অপরিহার্য তারকা উপাদান হয়ে উঠেছে। যাইহোক, টাইটানিয়াম কম্পোজিট প্লেটগুলির চমৎকার বৈশিষ্ট্যগুলি সম্পূর্ণরূপে ব্যবহার করার জন্য, ঢালাই প্রক্রিয়াগুলির নির্বাচন এবং বাস্তবায়ন বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ। ঢালাই শুধুমাত্র টাইটানিয়াম যৌগিক প্লেটগুলিকে সংযুক্ত করার একটি গুরুত্বপূর্ণ মাধ্যম নয়, সামগ্রিক কাঠামোগত শক্তি, সিলিং এবং স্থায়িত্ব নিশ্চিত করার ভিত্তিপ্রস্তরও।

1. ঢালাই আগে প্রস্তুতি

1) মৌলিক ইস্পাত প্লেট চিকিত্সা:

বেস স্টিলের প্লেটটি ম্যানুয়াল আর্ক ওয়েল্ডিং ব্যবহার করে স্পট ওয়েল্ড করা উচিত এবং নিশ্চিত করুন যে ওয়েল্ড সীম মিসলাইনমেন্ট 1 মিলিমিটারের বেশি না হয়।

স্পট ওয়েল্ডিংয়ের আগে, ওয়েল্ডের খাঁজ পরিষ্কার এবং অক্সাইড, নাইট্রাইড, তেলের দাগ, আর্দ্রতা ইত্যাদির মতো অমেধ্য মুক্ত হওয়া উচিত। ওয়েল্ডিং রডগুলিকে উচ্চ তাপমাত্রায় শুকানো উচিত এবং ব্যবহারের আগে শুকিয়ে রাখা উচিত যাতে ফাটল এবং ছিদ্রের মতো ত্রুটিগুলি এড়ানো যায়। ঢালাই প্রক্রিয়া।

2) টাইটানিয়াম আবরণ চিকিত্সা:

টাইটানিয়াম আবরণটিও ঢালাই করার আগে সাবধানে পরিষ্কার করা প্রয়োজন, সাধারণত অ্যাসিড ধোয়া বা গ্রাইন্ডিং হুইল বা কাপড় দিয়ে গ্রাইন্ড করে পৃষ্ঠের অক্সাইড, নাইট্রাইড, তেলের দাগ ইত্যাদি অপসারণ করা হয়।

পরিষ্কার করার পরে, ঢালাইয়ের জায়গাটি দ্রাবক যেমন অ্যাসিটোন এবং অ্যানহাইড্রাস অ্যালকোহল দিয়ে পরিষ্কার করা উচিত যাতে আর কোনও দূষণ না হয়।

 

2. ঢালাই উপকরণ এবং সরঞ্জাম

1) ঢালাই তারের নির্বাচন:

টাইটানিয়াম এবং টাইটানিয়াম খাদ ঢালাই তারের নির্বাচন সাধারণত বেস উপাদান সংশ্লিষ্ট ঢালাই তারের উপর ভিত্তি করে, কিন্তু এটি ঢালাই প্রক্রিয়া মূল্যায়নের মাধ্যমে যোগ্যতা অর্জন করা উচিত।

ঢালাই তারের নির্বাচন করার সময়, তারের অপরিচ্ছন্নতা বিষয়বস্তু এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি বিবেচনা করা উচিত যাতে ওয়েল্ডের শক্তি বেস উপাদানের অ্যানিলড স্টেটের স্ট্যান্ডার্ড প্রসার্য শক্তির নিম্ন সীমার চেয়ে কম না হয়।

2) প্রতিরক্ষামূলক গ্যাস:

টাইটানিয়াম এবং টাইটানিয়াম অ্যালোয় ঢালাই করার সময়, আর্গন গ্যাস সাধারণত একটি প্রতিরক্ষামূলক গ্যাস হিসাবে ব্যবহৃত হয়। আর্গন গ্যাসের বিশুদ্ধতা 99.99% এর কম হওয়া উচিত নয় এবং অন্যান্য গ্যাস উপাদানগুলির ভলিউম ভগ্নাংশ কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত।

হিলিয়াম বা আর্গন হিলিয়াম মিশ্রণ একটি প্রতিরক্ষামূলক গ্যাস হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে।

3) ঢালাই সরঞ্জাম:

টাইটানিয়াম কম্পোজিট প্লেট ঢালাইয়ের জন্য সাধারণত ব্যবহৃত সরঞ্জামগুলি হল ডিসি টংস্টেন নিষ্ক্রিয় গ্যাস আর্ক ওয়েল্ডিং মেশিন, যার উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি আর্ক ইনিশিয়েশন এবং এক্সটিংগুইশিং অ্যাটেন্যুয়েশন ফাংশন রয়েছে এবং টাইটানিয়াম এবং টাইটানিয়াম অ্যালো ঢালাইয়ের জন্য উপযুক্ত।

 

3. ঢালাই প্রক্রিয়া

1) মৌলিক ইস্পাত প্লেট ঢালাই:

বেস স্টিল প্লেটের অনুদৈর্ঘ্য সীম ঢালাই করার সময়, ওয়েল্ডিং বডিটি বের করার জন্য শুরুর প্রান্তে একটি ছোট চাপ ব্যবহার করা উচিত এবং তারপরে আর্ক প্লেটটি অক্সিজেন দিয়ে কাটা উচিত। অভিন্ন ঢালাই গঠনের প্রয়োজন, ছিদ্র বা ফাটলের মতো কোনো ত্রুটি নেই।

2) টাইটানিয়াম ক্ল্যাডিং ঢালাই:

টাইটানিয়াম আবরণের ঢালাই সরাসরি বর্তমান টংস্টেন নিষ্ক্রিয় গ্যাস আর্ক ঢালাই গ্রহণ করে। ওয়েল্ড গঠনের পরে, এটি ফাটল, ফিউশনের অভাব বা আন্ডারকাটিং এর মতো ত্রুটি ছাড়াই সমানভাবে, ঘনত্বে এবং মসৃণভাবে বেস ধাতুতে স্থানান্তরিত হওয়া উচিত।

ঢালাই প্রক্রিয়া চলাকালীন, ঝালাই সীমের গুণমান নিশ্চিত করতে স্ক্র্যাচগুলি অপসারণ এবং প্রতিরক্ষামূলক গ্যাসের ক্রমাগত সরবরাহ বজায় রাখার দিকে মনোযোগ দেওয়া উচিত।

3) সংক্ষিপ্ত ঢালাই ঢালাই:

সংক্ষিপ্ত ঢালাই প্রধানত ল্যাপ জয়েন্ট, এবং ঢালাইয়ের সময় সুরক্ষার জন্য ড্র্যাগ কভার ব্যবহার করা উচিত যাতে ঠাণ্ডা করার সময় জোড়ের দূষণ রোধ করা যায়।

 

4. ঢালাই পরে পরিদর্শন এবং মেরামত

1) রঙ পরিদর্শন:

টাইটানিয়াম ওয়েল্ডিং সিমের পৃষ্ঠ পরিদর্শন করতে রঙিন এজেন্ট ব্যবহার করুন যাতে পৃষ্ঠে ফাটল বা ছিদ্রের মতো কোনও ত্রুটি নেই তা নিশ্চিত করতে।

2) মেরামত:

রঙ পরিদর্শন দ্বারা সনাক্ত করা ত্রুটিগুলি মেরামত করা হবে, এবং মেরামতের পরে, ওয়েল্ড সিমের গুণমান নিশ্চিত করতে আবার রঙ পরিদর্শন করা হবে।

5. সতর্কতা

1) টাইটানিয়াম এবং স্টিলের সরাসরি ফিউশন এড়িয়ে চলুন:

টাইটানিয়াম এবং স্টিলের মধ্যে তাপীয় এবং ভৌত বৈশিষ্ট্যের উল্লেখযোগ্য পার্থক্যের কারণে, ফিউশন ওয়েল্ডিং ব্যবহার করে একটি অবিচ্ছিন্ন ঢালাই জয়েন্ট গঠন করা প্রায় অসম্ভব। অতএব, ঢালাই প্রক্রিয়া চলাকালীন টাইটানিয়াম এবং স্টিলের সরাসরি ফিউশন এড়াতে ব্যবস্থা নেওয়া উচিত। সাধারণ ব্যবস্থার মধ্যে রয়েছে যুক্তিসঙ্গত খাঁজ তৈরি করা এবং টাইটানিয়াম ফিলিং প্লেট এবং কভার প্লেট কাঠামো ব্যবহার করা।

2) প্রতিরক্ষামূলক গ্যাস প্রবাহ হার এবং অগ্রভাগের আকার:

প্রতিরক্ষামূলক গ্যাসের প্রবাহের হার এবং অগ্রভাগের আকার ঢালাই মানের উপর উল্লেখযোগ্য প্রভাব ফেলে। ওয়েল্ড সীমের পর্যাপ্ত সুরক্ষা নিশ্চিত করতে ঢালাই প্রক্রিয়ার প্রয়োজনীয়তা অনুসারে উপযুক্ত প্রবাহের হার এবং অগ্রভাগের আকার নির্বাচন করা উচিত।

3) লেজ সুরক্ষা:

আর্গন সুরক্ষা, টেইল প্রোটেকশন নামেও পরিচিত, শীতল প্রক্রিয়া চলাকালীন ওয়েল্ডের দূষণ এবং অক্সিডেশন রোধ করতে নতুন ঢালাই জয়েন্ট এবং তাপ প্রভাবিত অঞ্চলে প্রয়োগ করা হয়।

 

টাইটানিয়াম কম্পোজিট প্লেটগুলির ঢালাই প্রক্রিয়া একটি জটিল প্রক্রিয়া যা বৈজ্ঞানিক এবং শৈল্পিক উপাদানগুলিকে একত্রিত করে। এটি শুধুমাত্র ওয়েল্ডারদের চমত্কার দক্ষতা এবং কঠোর মনোভাবের অধিকারী নয়, টাইটানিয়াম উপাদানগুলির বৈশিষ্ট্যগুলির একটি গভীর বোঝার এবং সুনির্দিষ্ট আয়ত্তেরও প্রয়োজন। যুক্তিসঙ্গত ঢালাই পদ্ধতি নির্বাচন করে, কঠোর ঢালাই পরামিতি নিয়ন্ত্রণ, এবং ঢালাইয়ের পরে সতর্কতামূলক চিকিত্সা, আমরা টাইটানিয়াম যৌগিক প্লেট ঢালাই জয়েন্টগুলির গুণমান এবং কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করতে পারি, বিভিন্ন উচ্চ-প্রান্তের উত্পাদন শিল্পের কঠোর প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।