জিআর 2 পালিশ টাইটানিয়াম তার এবং জিআর 2 টাইটানিয়াম ওয়েল্ডিং তারের মধ্যে প্রক্রিয়াকরণের পার্থক্য

উচ্চ - এন্ড ম্যানুফ্যাকচারিংয়ে, জিআর 2 টাইটানিয়াম খাদ (চীনা জিবি/টি স্ট্যান্ডার্ড টিএ 2 এর সাথে সম্পর্কিত) এর দুর্দান্ত জারা প্রতিরোধ, উচ্চ শক্তি এবং জৈব সংক্রমণের কারণে মহাকাশ, চিকিত্সা এবং রাসায়নিক প্রকৌশল হিসাবে শিল্পগুলিতে একটি মূল উপাদান হয়ে উঠেছে। যাইহোক, দুটি মূল পণ্য ফর্ম হিসাবে, জিআর 2 পালিশ টাইটানিয়াম তার এবং জিআর 2 টাইটানিয়াম ওয়েল্ডিং ওয়্যার তাদের প্রক্রিয়াজাতকরণ কৌশলগুলিতে উল্লেখযোগ্য পার্থক্য প্রদর্শন করে।

Differences in Processing Between Gr2 Polished Titanium Wire and GR2 Titanium Welding Wire

প্রক্রিয়া উদ্দেশ্য মধ্যে পার্থক্য

জিআর 2 পালিশ টাইটানিয়াম তারের মূল উদ্দেশ্যটি হ'ল একটি আয়না - সমাপ্তির মতো অর্জনের জন্য অক্সাইড স্তর এবং স্ক্র্যাচগুলির মতো ত্রুটিগুলি সরিয়ে পৃষ্ঠের গুণমানকে উন্নত করা। এটি মেডিকেল ইমপ্লান্টগুলির (যেমন কৃত্রিম জয়েন্টগুলি) এবং যথার্থ যন্ত্র (যেমন অপটিক্যাল স্টেন্টস) এর কঠোর জারা প্রতিরোধের এবং বায়োম্পপ্লিবিলিটি প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে। উদাহরণস্বরূপ, কার্ডিওভাসকুলার স্টেন্ট ম্যানুফ্যাকচারিংয়ে, থ্রোম্বোসিসের ঝুঁকি হ্রাস করতে পালিশ টাইটানিয়াম তারের পৃষ্ঠের রুক্ষতা আরএ বা 0.05μm এর চেয়ে কম বা সমান নিয়ন্ত্রণ করতে হবে।

জিআর 2 টাইটানিয়াম ওয়েল্ডিং তারের প্রক্রিয়া উদ্দেশ্যটি ওয়েল্ডিং পারফরম্যান্সকে অনুকূলকরণের উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করে। রচনা নিয়ন্ত্রণ এবং পৃষ্ঠের চিকিত্সার মাধ্যমে, ওয়েল্ড ধাতুর যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি বেস উপাদানগুলির সাথে মিলে যায়, পাশাপাশি ওয়েল্ড ফাটল এবং পোরোসিটির মতো ত্রুটিগুলি এড়িয়ে যায়। উদাহরণস্বরূপ, এয়ারক্রাফ্ট ইঞ্জিন টারবাইন ডিস্ক মেরামত ওয়েল্ডিংয়ে, ওয়েল্ডিং ওয়্যারটি অবশ্যই 895 এমপিএর চেয়ে বৃহত্তর বা সমান টেনসিল শক্তি প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে হবে এবং 15%এর চেয়ে বেশি বা সমান দীর্ঘায়িতকরণ এবং ওয়েল্ড জোনে হাইড্রোজেন সামগ্রী অবশ্যই 0.005%এর চেয়ে কম হতে হবে।

 

মূল প্রক্রিয়া তুলনা

জিআর 2 পালিশ টাইটানিয়াম তার

যান্ত্রিক প্রিট্রেটমেন্ট: ডায়মন্ড অ্যাব্রেসিভগুলির সাথে রুক্ষ পলিশিং পৃষ্ঠের অক্সাইড স্তর এবং মেশিনিং চিহ্নগুলি সরিয়ে দেয়। কিউবিক বোরন নাইট্রাইড (সিবিএন) ঘর্ষণ সহ মাঝারি পলিশিং রুক্ষ পলিশিংয়ের দ্বারা বাম স্ক্র্যাচগুলি সরিয়ে দেয়। উদাহরণস্বরূপ, একটি মেডিকেল টাইটানিয়াম তারের প্রস্তুতকারক একটি শিং চাকা এবং টাইটানিয়াম মোম ব্যবহার করে একটি রুক্ষ পলিশিং প্রক্রিয়া ব্যবহার করে, একটি সূক্ষ্ম উলের চাকা এবং মাঝারি মোম ব্যবহার করে একটি মাঝারি পলিশিং প্রক্রিয়াটির সাথে মিলিত হয়, আরএ 3.2μm থেকে আরএ 0.8μm পর্যন্ত পৃষ্ঠের রুক্ষতা হ্রাস করতে।

ইলেক্ট্রোলাইটিক পলিশিং: হাইড্রোফ্লোরিক অ্যাসিড (এইচএফ) ব্যবহার করে বেস ইলেক্ট্রোলাইট এবং অ্যামোনিয়াম পার্সালফেট হিসাবে জারা প্রতিরোধক হিসাবে, পৃষ্ঠটি ভোল্টেজ (50 ভি), ইলেক্ট্রোলাইট প্রবাহের হার (20 মিলি/এস) এবং পোলিশিং সময় (50s) নিয়ন্ত্রণ করে মাইক্রোস্কোপিকভাবে মসৃণ হয়। উদাহরণস্বরূপ, একটি অধ্যয়ন ইলেক্ট্রোলাইট সূত্রকে (90 মিলি এইচএফ+ 20 জি (এনএইচ) ₂s₂o₈ + 200} ml ch₃ch₂oh + 360} ml h₂o) বাণিজ্যিকভাবে খাঁটি টাইটানিয়াম দ্বারা বৈদ্যুতিন দক্ষতা (টিএ 2) দ্বারা হ্রাস করে 30% হ্রাস করে 30% হ্রাস করে) অনুকূলিত করেছে।

রাসায়নিক পলিশিং: জটিল কাঠামোগত অংশগুলির জন্য (যেমন টাইটানিয়াম অ্যালো ডেন্টার ফ্রেমওয়ার্ক), একটি নাইট্রিক অ্যাসিড - হাইড্রোফ্লোরিক অ্যাসিড মিশ্রণ রাসায়নিক পলিশিংয়ের জন্য ব্যবহৃত হয়। সামগ্রিক পৃষ্ঠের সমজাতীয়করণ তাপমাত্রা (60 ডিগ্রি) এবং সময় (3 মিনিট) নিয়ন্ত্রণ করে অর্জন করা হয়।

জিআর 2 টাইটানিয়াম ওয়েল্ডিং ওয়্যার

রচনা নকশা: টাইটানিয়াম, অ্যালুমিনিয়াম এবং ভ্যানডিয়ামের মতো উপাদানগুলির অনুপাত সামঞ্জস্য করে, ওয়েল্ড ধাতুর পর্যায় রূপান্তর আচরণটি অনুকূলিত হয়। উদাহরণস্বরূপ, এরিটি - 2 ওয়েল্ডিং ওয়্যার (0.03% এন, 0.08% সি, এবং 0.3% ফে সমন্বিত) খাঁটি টাইটানিয়ামের জন্য উপযুক্ত, যখন এরটি - 5 ওয়েল্ডিং ওয়্যার (টিআই -6 এএল -4 ভি) ওয়েল্ডিং টাইটানিয়াম অ্যালোয়গুলির জন্য ব্যবহৃত হয়। এর অ্যালুমিনিয়াম সামগ্রীটি ওয়েল্ডের উচ্চ-তাপমাত্রার শক্তি উন্নত করে। সারফেস ক্লিনিং: অ্যাসিটোন সহ অতিস্বনক পরিষ্কার করা তেল দূষকগুলি সরিয়ে দেয়, তারপরে অক্সাইড স্তরটি অপসারণ করতে পিকলিং (10% Hno₃ + 5% hf) থাকে। অবশেষে, খাঁটি আর্গন (99.99%এর চেয়ে বেশি বা সমান) শিল্ডিং ওয়েল্ডিংয়ের সময় হাইড্রোজেন, অক্সিজেন এবং নাইট্রোজেনের অনুপ্রবেশ রোধ করতে ব্যবহৃত হয়। উদাহরণস্বরূপ, রাসায়নিক সরঞ্জাম ওয়েল্ডিংয়ে, ওয়েল্ডিং তারের পৃষ্ঠের পরিষ্কার-পরিচ্ছন্নতা অবশ্যই পোরোসিটি-মুক্ত ওয়েল্ড নিশ্চিত করতে আইএসও 8501-1 এসএ 2.5 পূরণ করতে হবে।

 

মূল প্রযুক্তিগত প্যারামিটার নিয়ন্ত্রণ: নির্ভুলতা এবং স্থিতিশীলতার মধ্যে একটি বিরোধ

জিআর 2 পালিশ টাইটানিয়াম তার

ইলেক্ট্রোলাইটিক পলিশিং পরামিতি: ভোল্টেজের ওঠানামা অবশ্যই ± 1V এর মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করতে হবে এবং ইলেক্ট্রোলাইট তাপমাত্রা অবশ্যই 25 ± 2 ডিগ্রিতে স্থিতিশীল থাকতে হবে। এটি করতে ব্যর্থতার ফলে অতিরিক্ত পৃষ্ঠের জারা বা অপর্যাপ্ত পলিশিং হবে। উদাহরণস্বরূপ, একটি সংস্থা একটি পিআইডি তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা প্রবর্তন করেছে, বৈদ্যুতিন তাপমাত্রার ওঠানামা পরিসীমা হ্রাস করে ± 0.5 ডিগ্রি, তার পণ্যের যোগ্যতার হার 85% থেকে 98% এ বাড়িয়েছে। যান্ত্রিক পলিশিং পরামিতি: পলিশিং হুইল গতি টাইটানিয়াম তারের ব্যাস অনুযায়ী সামঞ্জস্য করা উচিত। একটি 1 মিমি ব্যাসের টাইটানিয়াম তারের পৃষ্ঠের পোড়া এড়াতে 900-1200 আরপিএমের কম পলিশিং গতি প্রয়োজন; উন্নত দক্ষতার জন্য একটি 5 মিমি ব্যাসের টাইটানিয়াম তারের 1500-1800 আরপিএমের উচ্চ গতিতে পালিশ করা যেতে পারে।

জিআর 2 টাইটানিয়াম ওয়েল্ডিং ওয়্যার

ওয়েল্ডিং কারেন্ট কন্ট্রোল: গ্যাস টংস্টেন আর্ক ওয়েল্ডিং (জিটিএডাব্লু) -তে, একটি 2.0 মিমি ব্যাসের এরিটি - 2 তারের জন্য একটি স্থিতিশীল ওয়েল্ড পুল অর্জনের জন্য 90-120a এর একটি বর্তমান এবং 12-14V এর ভোল্টেজ প্রয়োজন। উদাহরণস্বরূপ, এভিয়েশন টাইটানিয়াম টিউব ওয়েল্ডিংয়ে, ওয়েল্ডিং কারেন্টের রিয়েল-টাইম মনিটরিং (± 2A এর যথার্থতা) এবং ভোল্টেজ (± 0.5V এর যথার্থতা) ফাটল প্রতিরোধ করে 1.2 এবং 1.5 এর মধ্যে একটি ওয়েল্ড ফর্মেশন ফ্যাক্টর বজায় রাখতে পারে।

ঝালাই গ্যাস প্রবাহের হার: সিলড বায়ুমণ্ডল তৈরি করতে ওয়েল্ডের পিছনে 16 -} 20 এল/মিনিটের একটি আর্গন প্রবাহের হার প্রয়োজন, যখন উচ্চ-তাপমাত্রা অঞ্চলটি রক্ষার জন্য হুডের পিছনে একটি 12-15 এল/মিনিট প্রবাহের হার প্রয়োজন। উদাহরণস্বরূপ, একটি সামুদ্রিক ইঞ্জিনিয়ারিং সংস্থা ওয়েল্ড অক্সিজেন সামগ্রী থেকে 200ppm থেকে 50ppm এর নীচে, ট্রিপলিং ওয়েল্ড জারা প্রতিরোধের নীচে হ্রাস করার জন্য তার গ্যাস শিল্ডিং সিস্টেমটি অনুকূল করে তোলে।

 

বিভিন্ন সরঞ্জাম নির্বাচন: স্ট্যান্ডেলোন থেকে সিস্টেমেটিক ইন্টিগ্রেটেড ইনোভেশন পর্যন্ত

জিআর 2 পালিশ টাইটানিয়াম তারের প্রাথমিকভাবে ইলেক্ট্রোলাইটিক পোলিশার, যান্ত্রিক পোলিশার এবং রাসায়নিক পলিশিং ট্যাঙ্ক সহ স্ট্যান্ডেলোন সরঞ্জামগুলির উপর নির্ভর করে। সরঞ্জাম বিনিয়োগ তুলনামূলকভাবে কম হলেও এটি অপারেটরের অভিজ্ঞতার উপর প্রচুর নির্ভর করে। উদাহরণস্বরূপ, একটি মেডিকেল টাইটানিয়াম ওয়্যার সংস্থা বাস্তব সময়ে পালিশ পৃষ্ঠের ত্রুটিগুলি পর্যবেক্ষণ করতে, পাঁচগুণ দ্বারা ম্যানুয়াল পরিদর্শন দক্ষতা বৃদ্ধি করার জন্য একটি এআই - চালিত ভিজ্যুয়াল ইন্সপেকশন সিস্টেম প্রয়োগ করেছে।

অন্যদিকে জিআর 2 টাইটানিয়াম ওয়েল্ডিং তারের জন্য একটি ওয়েল্ডিং পাওয়ার উত্স, গ্যাস শিল্ডিং সিস্টেম এবং স্বয়ংক্রিয় তারের ফিডার সহ জটিল সরঞ্জামগুলির প্রয়োজন, যার ফলে উচ্চ সরঞ্জাম বিনিয়োগের ব্যয় হয়। উদাহরণস্বরূপ, বিমান ইঞ্জিন ওয়েল্ডিংয়ে, লেজার - আর্ক হাইব্রিড ওয়েল্ডিং সরঞ্জামগুলি, সিঙ্ক্রোনালি লেজার শক্তি (1 - 3 কেডব্লিউ) এবং ওয়েল্ডিং কারেন্ট (200-400 এ) দ্বারা, 0.5 মিমি পাতলা তারের উচ্চ-প্রিকিশন ওয়েল্ডিং ওয়েল্ডকে 95 এর উচ্চতর শক্তি অর্জন করে।

 

জিআর 2 পালিশ টাইটানিয়াম ওয়্যার এবং জিআর 2 টাইটানিয়াম ওয়েল্ডিং তারের মধ্যে প্রক্রিয়াকরণের পার্থক্যটি মূলত পৃষ্ঠের কার্যকারিতা এবং বাল্ক পারফরম্যান্স অপ্টিমাইজেশনের পরস্পরবিরোধী একীকরণ। পলিশিং প্রক্রিয়াটি মাইক্রো - মরফোলজি নিয়ন্ত্রণের মাধ্যমে পৃষ্ঠের কার্যকারিতা উন্নত করে, যখন ওয়েল্ডিং প্রক্রিয়াটি রচনা নকশা এবং তাপ ইনপুট নিয়ন্ত্রণের মাধ্যমে বাল্ক পারফরম্যান্সের সাথে মিলে যায়।

তুমি এটাও পছন্দ করতে পারো

অনুসন্ধান পাঠান