টাইটানিয়াম স্ট্রেইট ওয়্যার এবং এর প্রক্রিয়াজাতকরণ প্রক্রিয়াটি কী

টাইটানিয়াম অ্যালোয় পরিবারের "নির্ভুল সদস্য" হিসাবে, টাইটানিয়াম স্ট্রেইট ওয়্যার, এর উচ্চ শক্তি, হালকা ওজনের, জারা প্রতিরোধের এবং বায়োম্পম্প্যাটিবিলিটি সহ, মহাকাশ, চিকিত্সা ডিভাইস, রাসায়নিক সরঞ্জাম এবং অন্যান্য ক্ষেত্রগুলিতে একটি অপরিবর্তনীয় অবস্থান ধারণ করে। বিমানের ইঞ্জিন ব্লেডগুলির যথার্থ ফিক্সিং থেকে শুরু করে কৃত্রিম যৌথ ইমপ্লান্টগুলিতে, জারা থেকে - রাসায়নিক পাইপলাইনগুলির জন্য বৈদ্যুতিন উপাদানগুলির জন্য পরিবাহী সংযোগগুলিতে প্রতিরোধী সমর্থন, টাইটানিয়াম স্ট্রেইট ওয়্যার মিলিমিটার -}}}}}}} স্তর সহ আধুনিক শিল্পের যথাযথ অপারেশনকে সমর্থন করে।

মূল বৈশিষ্ট্য এবং টাইটানিয়াম স্ট্রেইট ওয়্যার শ্রেণিবিন্যাস

টাইটানিয়াম স্ট্রেইট ওয়্যার হ'ল অভিন্ন ব্যাসের একটি সরল ধাতব তার, যা নির্ভুলতা অঙ্কন প্রক্রিয়াটির মাধ্যমে খাঁটি টাইটানিয়াম বা টাইটানিয়াম খাদ থেকে তৈরি। এর মূল বৈশিষ্ট্যগুলির মধ্যে রয়েছে:

দুর্দান্ত যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য: স্টিলের মাত্র 43% এর ঘনত্বের সাথে এটি 686 -} 1176 এমপিএর একটি দশক শক্তি নিয়ে গর্ব করে। টিসি 4 অ্যালো স্ট্রেইট ওয়্যার এর শক্তি উচ্চ-শক্তি স্টিলের সাথে তুলনীয়।

অসামান্য জারা প্রতিরোধের: এটি সমুদ্রের জল, ক্লোরাইড আয়ন পরিবেশ এবং শক্তিশালী অ্যাসিড এবং ক্ষারীয়গুলিতে একটি ঘন অক্সাইড ফিল্ম গঠন করে, যার ফলে স্টেইনলেস স্টিলের মাত্র 1-10 -এর জারা হার হয়। দুর্দান্ত বায়োম্পোপ্যাটিবিলিটি: এটি মানব টিস্যুগুলির সাথে কোনও প্রত্যাখ্যান প্রতিক্রিয়া প্রদর্শন করে না এবং 35-70 এমপিএর বন্ডিং শক্তি একটি হাড়কে গর্বিত করে, এটি ডেন্টাল ইমপ্লান্ট এবং অর্থোপেডিক ফিক্সেশনের জন্য একটি পছন্দসই উপাদান হিসাবে তৈরি করে।

প্রশস্ত প্রক্রিয়া অভিযোজনযোগ্যতা: তাপ চিকিত্সা এবং পৃষ্ঠের পরিবর্তনের মাধ্যমে বৈশিষ্ট্যগুলি সামঞ্জস্য করা যেতে পারে, প্রশস্ত তাপমাত্রার পরিসীমা অ্যাপ্লিকেশনগুলি -253 ডিগ্রি থেকে 600 ডিগ্রি থেকে সক্ষম করে।

অ্যাপ্লিকেশন দৃশ্যের ভিত্তিতে, টাইটানিয়াম স্ট্রেইট ওয়্যারকে তিনটি বিভাগে বিভক্ত করা যেতে পারে:

মহাকাশ - গ্রেড: টিসি 4 এবং টিএ 15 এর মতো অ্যালো থেকে তৈরি, এটি ইঞ্জিন ব্লেড ফিক্সেশন এবং স্যাটেলাইট স্ট্রাকচারাল উপাদানগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়, 800 এমপিএর চেয়ে বেশি বা সমান ক্লান্তি শক্তি প্রয়োজন।

মেডিকেল ইমপ্লান্ট - গ্রেড: প্রাথমিকভাবে খাঁটি টিএ 1 এবং টিএ 2 টাইটানিয়াম থেকে তৈরি, ব্যাকটিরিয়া সংযুক্তির ঝুঁকি হ্রাস করতে পৃষ্ঠটি আরএ -এর চেয়ে কম বা সমান 0.05 মিমি থেকে বৈদ্যুতিক হয়।

শিল্প জেনারেল - উদ্দেশ্য গ্রেড: এর মধ্যে টিএ 9 এবং টিএ 10 এর মতো জারা - প্রতিরোধী অ্যালো অন্তর্ভুক্ত রয়েছে এবং রাসায়নিক ফিল্টার এবং ইলেক্ট্রোপ্লেটিং হ্যাঙ্গারগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়, এএসটিএম বি 863}}}} স্ট্যান্ডার্ডগুলি পূরণ করে।

 

টাইটানিয়াম সোজা তারের যথার্থ প্রক্রিয়াজাতকরণ

কাঁচামাল প্রস্তুতি: টাইটানিয়াম স্পঞ্জ থেকে টাইটানিয়াম ইনগোটে রূপান্তর

প্রসেসিং উচ্চ - বিশুদ্ধতা টাইটানিয়াম স্পঞ্জ (টিআই 99.6%এর চেয়ে বেশি বা সমান) দিয়ে শুরু হয়। ভ্যাকুয়াম আর্ক মেল্টিং (ভিএআর) প্রযুক্তি ব্যবহার করে, টাইটানিয়াম স্পঞ্জটি 10⁻PA এর ভ্যাকুয়াম পরিবেশে অ্যালুমিনিয়াম এবং ভ্যানডিয়ামের মতো অ্যালোইং উপাদানগুলির সাথে মিশ্রিত করা হয় 200-300 মিমি ব্যাস সহ একটি টাইটানিয়াম ইনগোট গঠন করে। এই প্রক্রিয়াটির জন্য ভঙ্গুর পর্যায় টিয়াল গঠন রোধ করতে অক্সিজেন সামগ্রীর (কম 0.18%এর চেয়ে কম বা সমান) এর কঠোর নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন।

হট ফোরজিং: ধাতব স্ট্রিমলাইনগুলি আকার দেওয়া

টাইটানিয়াম ইঙ্গোটকে 1100 ডিগ্রীতে গরম করার পরে, এটি 3,000 - টন উচ্চ - গতি ফোরজিং প্রেসে একাধিক ফোরজিং চক্রের মধ্য দিয়ে যায়, একটি 80 মিমি ব্যাসের বৃত্তাকার বার গঠন করে। এই পর্যায়ে, একটি বিকল্প বিপর্যয় এবং প্রসারিত প্রক্রিয়া কাস্ট কাঠামোটি ভেঙে দেয়, অক্ষীয় দিকের সাথে তন্তুযুক্ত স্ট্রিমলাইন তৈরি করে, সোজা তারের ক্লান্তি প্রতিরোধের উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করে। ডেটা দেখায় যে অনুকূলিত ফোরজিংয়ের পরে টাইটানিয়াম বারের অনুদৈর্ঘ্য টেনসিল শক্তি 15%-20%বৃদ্ধি করা যেতে পারে।

যথার্থ অঙ্কন: মিলিমিটার - স্তর মাত্রা নিয়ন্ত্রণ

অঙ্কন হ'ল মূল প্রক্রিয়া যা সোজা তারের যথার্থতা নির্ধারণ করে এবং দুটি প্রক্রিয়াতে বিভক্ত: ঠান্ডা অঙ্কন এবং গরম অঙ্কন।

ঠান্ডা অঙ্কন: 0.1 - 5 মিমি ব্যাসযুক্ত টাইটানিয়াম তারের জন্য উপযুক্ত, এটি টংস্টেন কার্বাইড ডাইস এবং একক-পাস ব্যাস হ্রাস হার 10%-15%ব্যবহার করে। উদাহরণস্বরূপ, φ2.0 মিমি মেডিকেল স্ট্রেইট ওয়্যার উত্পাদনের জন্য 11 টি অঙ্কন পাস প্রয়োজন, মোট বিকৃতি 99% এবং একটি চূড়ান্ত মাত্রিক বিচ্যুতি সহ ± 0.005 মিমি এর চেয়ে কম বা সমান।

গরম অঙ্কন: আল্ট্রাফাইন তারের জন্য (φ<0.1 mm), dynamic recrystallization technology is used to achieve grain refinement through gradient temperature control in the 400-600°C temperature range. A micro-plasma deposition process developed by a company can stack φ0.2 mm titanium wires into a three-dimensional lattice structure with adjustable porosity, achieving energy absorption efficiency 2.3 times higher than traditional castings.

তাপ চিকিত্সা এবং পৃষ্ঠের পরিবর্তন: পারফরম্যান্স অপ্টিমাইজেশনের জন্য ডাবল গ্যারান্টি

অ্যানিলিং: 700 - 750 ডিগ্রি এ ভ্যাকুয়াম অ্যানিলিং কাজ কঠোরতা দূর করে এবং তারের দীর্ঘায়ণকে 15%- 20%এ বাড়িয়ে তোলে। মেডিকেল-গ্রেড তারের পৃষ্ঠের জারণ রোধ করতে হাইড্রোজেন-সুরক্ষিত অ্যানিলিং প্রয়োজন।

পৃষ্ঠের পরিবর্তন: অ্যাপ্লিকেশন প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে ইলেক্ট্রোপলিশিং, অ্যানোডাইজিং বা লেপ চিকিত্সা উপলব্ধ। উদাহরণস্বরূপ, ডেন্টাল ইমপ্লান্ট তারের চৌম্বকীয় পলিশিং পৃষ্ঠের রুক্ষতা আরএকে 0.01μm এ হ্রাস করতে পারে, ব্যাকটিরিয়া আনুগত্য 90%হ্রাস করতে পারে। মাইক্রো - আর্ক অক্সিডেশন প্রযুক্তি রাসায়নিক তারের জন্য একটি 20μm - ঘন সিরামিক লেপ গঠনের জন্য ব্যবহৃত হয়, পাঁচগুণ দ্বারা জারা প্রতিরোধের বৃদ্ধি করে।

সোজা করা এবং পরীক্ষা: মিলিমিটারের চূড়ান্ত গ্যারান্টি - স্তরের যথার্থতা

অঙ্কনের পরে, কয়েলযুক্ত তারটি চূড়ান্ত শেপিংয়ের জন্য একটি স্ট্রেইটেনিং মেশিনের মধ্য দিয়ে যায়। উদাহরণস্বরূপ, 1.5 -} মিটার দীর্ঘ তারের জন্য, স্ট্রেইটিং মেশিনটি 3000 আরপিএম এ ঘোরানো হয় এবং টেনশন নিয়ন্ত্রণ 0.5 মিমি/মিটারের চেয়ে কম বা সমান একটি সরলতার বিচ্যুতি বজায় রাখতে ব্যবহৃত হয়। জিবি/টি 3623-2022 স্ট্যান্ডার্ডের সাথে সম্মতি নিশ্চিত করতে লেজার স্ক্যানার এবং এডি কারেন্ট ত্রুটিযুক্ত ডিটেক্টরগুলি পরিদর্শন প্রক্রিয়া চলাকালীন ব্যাস, বৃত্তাকার এবং পৃষ্ঠের ত্রুটিগুলি পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে পরীক্ষা করতে ব্যবহৃত হয়।

 

টাইটানিয়াম স্ট্রেইট ওয়্যার, এমন একটি পণ্য যা উপকরণ বিজ্ঞান এবং নির্ভুলতা উত্পাদনকে সংমিশ্রণ করে, আধুনিক শিল্পে তার অনন্য পারফরম্যান্স সুবিধা এবং কঠোর প্রক্রিয়াজাতকরণ মানগুলির সাথে নির্ভুলতার সীমানা পুনরায় আকার দিচ্ছে। গভীর - সমুদ্র অনুসন্ধান থেকে আন্তঃকেন্দ্র ভ্রমণে, ন্যূনতম আক্রমণাত্মক অস্ত্রোপচার থেকে স্মার্ট ওয়েয়ারেবলস পর্যন্ত, এর প্রয়োগের প্রতিটি প্রসারণ মানবতার উপকরণগুলির সীমাবদ্ধতার অগ্রগতির সাক্ষ্য দেয়। অ্যাডিটিভ ম্যানুফ্যাকচারিং এবং ইন্টেলিজেন্ট ইন্সপেকশনের মতো প্রযুক্তির গভীর সংহতকরণের সাথে, এই "স্পেস মেটাল" আরও বেশি ক্ষেত্রে জ্বলজ্বল করার জন্য প্রস্তুত।